1. 什么是熱處理和熱處理油？

答：鋼的熱處理是將鋼加熱到一定溫度，保溫一段時間，在選定的工藝條件下進行冷卻，從而改變鋼的金相組織，從而獲得所需的工藝性能和機械性能。

熱處理過程中用來冷卻鋼材的介質(zhì)稱為熱處理油。

2. 淬火油的冷卻原理是什么？  

答：鋼在淬火油中的冷卻過程以三種不同的方式傳遞熱量。第一階段為汽膜階段，冷卻速度低；第二階段為沸騰階段，冷卻速度最快；第三階段是對流換熱階段，冷卻速度較慢。  

3. 如何確定淬火油的特征溫度和時間？

A：淬火油的特征溫度是指汽膜破裂的溫度，即沸騰階段開始的溫度，對應的時間就是特征時間。特征溫度和特征時間是評價淬火油質(zhì)量和性能的重要指標。

4. 淬火油從800℃到400℃的冷卻時間是什么意思？

A：淬火油從800℃到400℃的冷卻時間直接反映了淬火油在奧氏體不穩(wěn)定區(qū)的冷卻能力。淬火油的特征溫度高，從800℃到400℃的冷卻時間短，可以避免零件向珠光體組織轉(zhuǎn)變，從而獲得所需的馬氏體組織和下貝氏體組織。使零件具有高硬度、高疲勞強度和高耐磨性。

5. 熱處理油有什么特點？

A：熱處理油由于長期在高溫下工作，應具有以下主要性能：良好的冷卻性能，高閃點和燃點，良好的熱氧化穩(wěn)定性，盡可能低的粘度和水分含量，以及一定的亮度。

6. 中國熱處理油的規(guī)格是什么？它是如何分類的？

A：中國熱處理油規(guī)格為sh0546-92。淬火油分為冷浴淬火、熱浴淬火和回火油三大類。冷浴淬火油的使用溫度為20-80℃，最高溫度不超過100℃，如普通淬火油、快速淬火油、光亮淬火油、真空淬火油；熱浴淬火油的使用溫度為120-200℃，如等溫級配淬火油，分為1號和2號；回火油也分為1號（用于100-180℃）和2號（用于180-270℃）。

7. 什么是淬火油和回火油？

答：淬火過程中使用的冷卻介質(zhì)稱為淬火油，是熱處理工藝的主要代表，回火過程中使用的熱處理油稱為回火油。

8. 什么是光亮淬火油？

答：金屬零件加熱到一定溫度后，經(jīng)淬火油冷卻后仍能保持表面光亮，稱為光亮淬火油。通常光亮淬火油中加入光亮添加劑，在保護氣氛中淬火。

9. 什么是快速淬火油？

A：快速淬火油是指冷卻速度比較快的淬火油。淬火油的特征溫度為580-640℃，特征時間小于4秒。從800℃到400℃的冷卻時間為4-5秒，統(tǒng)稱為快速淬火油。快速淬火油適用于鹽浴爐、箱式爐、中式爐和連續(xù)淬火爐的淬火回火、滲碳等需要高冷卻速度的零件、大型鍛件、大型齒輪和淬火壓力機。

10. 什么是真空淬火油？

答：真空淬火過程中用作冷卻介質(zhì)的淬火油稱為真空淬火油。真空淬火油必須具有低飽和蒸氣壓、小蒸發(fā)損失、良好的熱穩(wěn)定性和冷卻能力。適用于軸承鋼、模具鋼、大中型航空結構鋼等的真空淬火。

11. 什么是等溫油？多少？

A：等溫淬火是先將淬火介質(zhì)加熱到需要的等溫溫度，然后將加熱后的零件放入淬火介質(zhì)中，使下貝氏體組織的轉(zhuǎn)變在等溫過程中完成。此過程中使用的冷卻介質(zhì)稱為等溫淬火油；分級淬火是將加熱后的工件置于略高于馬氏體轉(zhuǎn)變溫度的介質(zhì)中進行冷卻，待工件內(nèi)外溫度一致后，在奧氏體開始分解前迅速轉(zhuǎn)移冷卻至室溫，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。此過程中使用的冷卻介質(zhì)稱為階梯淬火油。等溫淬火適用于軸承鋼、滲碳鋼軸承內(nèi)外圈、汽車齒輪、精密零件、半軸等工件及易變形零件的淬火。等溫淬火油有1號和2號兩種，其中1號等溫淬火油的使用溫度約為120℃，2號等溫淬火油的使用溫度約為160℃。

12. 回火油的作用和特點是什么？

A：回火是鋼材淬火后必須進行的一道工序。其目的和作用是減少和消除鋼淬火引起的內(nèi)應力，降低脆性。回火油具有良好的熱氧化安定性、高閃點和良好的傳熱性能。可分為1號和2號等級。 1號使用溫度約為150℃，2號使用溫度約為200℃。

13. 什么是多級（普通）淬火油？有什么特點？

答：多級（通用）淬火油是指通用（多用途）淬火爐使用的冷卻介質(zhì)，可用于淬火多種鋼，即適用于淬透性較差的材料，也對于淬透性好、易變形的材料。多級（一般）淬火油在低溫（40-80℃）下冷卻速度快，相當于快速淬火油。在高溫（120-200℃）下具有良好的熱氧化安定性和一定的冷卻能力，并具有淬火后變形小的特點。