H?p kim titan và h?p kim nh?m t??ng t? nhau ? các khía c?nh sau: c? hai kim lo?i ???c s? d?ng ?? s?n xu?t các b? ph?n k?t c?u máy bay, trong tr??ng h?p 90% c?a v?t li?u có th? c?n ph?i ???c n?i ??t tr??c khi các b? ph?n ???c hoàn thành. Nhi?u c?a hàng có th? mu?n nh?ng kim lo?i này có nhi?u ?i?m chung.

Các nhà s?n xu?t máy bay, nh?ng ng??i gi?i gia c?ng nh?m, nh?n th?y r?ng h? x? ly nhi?u titan h?n vì các thi?t k? máy bay m?i h?n s? d?ng nhi?u titan h?n.

Theo chúng t?i, chúng t?i s? nói r?ng titan kh?ng nh?t thi?t ph?i khó kh?n, nh?ng toàn b? quá trình x? ly ph?i ???c xem xét, b?i vì b?t k? m?t y?u t? nào c?ng có th? c?n tr? hi?u qu? c?a toàn b? quá trình.

S? ?n ??nh là chìa khóa(chǎn). Khi c?ng c? ti?p xúc v?i ph?i, nó s? ?óng m?t vòng tròn. Các c?ng c?, v?n chuy?n, tr?c chính, c?t, ???ng ray d?n h??ng, b?ng, ?? gá và ph?i là t?t c? các ph?n c?a vòng tròn và m?t ph?n c?a s? ?n ??nh c?n thi?t. Nh?ng can nh?c quan tr?ng khác bao g?m áp su?t và th? tích c?a ch?t làm mát, c?ng nh? ph??ng pháp cung c?p ch?t làm mát. Bài vi?t này t?p trung vào các ph??ng pháp và ?ng d?ng. ?? phát huy h?t ti?m n?ng c?a các quy trình này và khi?n chúng có ti?m n?ng x? ly titan hi?u qu?, các ?? xu?t sau ?ay r?t h?u ích:

1. Gi? Radial Cam k?t th?p

M?t trong nh?ng thách th?c chính ??i v?i titan là làm mát. Trong lo?i kim lo?i này, nhi?t sinh ra trong quá trình x? ly t??ng ??i ít th?i ra v?i chip. So v?i các kim lo?i khác, m?t t? l? nhi?t l?n h?n ?i vào d?ng c? trong quá trình x? ly titan. Do ?nh h??ng này, vi?c l?a ch?n chia l??i xuyên tam quy?t ??nh s? l?a ch?n v?n t?c b? m?t kim lo?i.

Bi?u ?? trong Hình 1 cho th?y ?i?u này. Làm ??y ?? (ngh?a là tham gia 180 ??) ?òi h?i t?c ?? b? m?t t??ng ??i th?p. Nh?ng vi?c gi?m s? g?n k?t xuyên tam làm gi?m th?i gian mà l??i c?t t?o ra nhi?t và cho phép l??i c?t có nhi?u th?i gian h?n ?? làm mát tr??c khi vòng quay ti?p theo ?i vào v?t li?u. Do ?ó, do gi?m s? tham gia xuyên tam, t?c ?? b? m?t có th? t?ng lên trong khi duy trì nhi?t ?? t?i ?i?m c?t. ?? hoàn thi?n, m?t quy trình phay bao g?m m?t cung ti?p xúc r?t nh? v?i l??i c?t s?c bén, mài gi?a và t?c ?? b? m?t cao và th?c ?n t?i thi?u trên m?i r?ng ?? ??t ???c k?t qu? phi th??ng.

Hình 1. gi? m?c ?? tham gia xuyên tam th?p

2. T?ng s? l??ng sáo

Các nhà máy cu?i th??ng ???c s? d?ng có b?n ho?c sáu r?nh. Trong titan, ?i?u này có th? là quá ít. S? l??ng sáo hi?u qu? h?n có th? là 10 ho?c nhi?u h?n (xem Hình 2).

T?ng s? l??ng sáo bù cho l??ng th?c ?n th?p trên m?i r?ng. Trong nhi?u ?ng d?ng, kho?ng cách r?nh c?a c?ng c? m??i l? quá ch?t so v?i khe h? chip. Tuy nhiên, quá trình phay titan s?n xu?t có xu h??ng có ?? sau xuyên tam th?p h?n (xem m?o 1). Các vi m?ch k?t qu? ???c m? cho vi?c s? d?ng mi?n phí các nhà máy k?t thúc ??m th?ng l??ng cao ?? c?i thi?n n?ng su?t.

Hình 2. T?ng s? l??ng sáo

3. T?o m?t con chip dày ??n m?ng

Leo núi phay là m?t thu?t ng? quen thu?c cho khái ni?m này. Nói cách khác, kh?ng cho dao phay, ?? l??i dao s? ?i qua v?t li?u theo h??ng c?a dao c?t. ???c bi?t ??n nh? phay truy?n th?ng, quá trình này làm cho chip m?ng h?n và dày h?n. Khi d?ng c? va vào v?t li?u, ma sát t?o ra nhi?t tr??c khi v?t li?u b?t ??u c?t kh?i kim lo?i c? b?n. Thay vì h?p th? và làm c?n ki?t nhi?t sinh ra, t?m ?i vào d?ng c?. Sau ?ó, t?i ?i?m thoát, chip dày, t?ng áp l?c c?t ?? làm cho chip dính.

Leo lên phay ho?c hình thành chip dày ??n m?ng b?t ??u v?i l??i c?t ?i vào v?t li?u d? th?a và thoát ra trên b? m?t hoàn thi?n (xem Hình 3). V? m?t phay, c?ng c? c? g?ng trèo lên trên v?t li?u, t?o ra m?t con chip dày khi vào ?? h?p th? nhi?t t?i ?a và m?t con chip m?ng khi thoát ra ?? tránh s? bám dính c?a chip. 

Hình 3. làm m?t con chip dày ??n m?ng

Phay biên d?ng yêu c?u ki?m tra c?n th?n ???ng ?i c?a dao ?? ??m b?o r?ng dao ti?p t?c ?i vào v?t li?u th?a theo cách này và thoát ra kh?i b? m?t ?? gia c?ng theo cách này. Kh?ng ph?i lúc nào c?ng d? dàng th?c hi?n vi?c này trong m?t quá trình ph?c t?p nh? ch? c?n gi? ?úng nguyên li?u.

4. Vòng cung

Trong titan và các kim lo?i khác, tu?i th? c?ng c? b? m?t trong nh?ng thay ??i m?nh m? v? l?c. Nh?ng kho?nh kh?c t?i t? nh?t th??ng x?y ra khi các c?ng c? nh?p vào v?t li?u. Cung c?p c?ng c? tr?c ti?p (mà h?u nh? t?t c? các ???ng d?n c?ng c? tiêu chu?n làm) t?o ra hi?u ?ng t??ng t? nh? ?ánh vào l??i c?t b?ng búa. Và tr??t c?ng c? m?t cách nh? nhàng. ?? làm ?i?u này, h?y t?o m?t ???ng d?n c?ng c? ?? vòng cung c?ng c? ?i vào v?t li?u, kh?ng ph?i theo m?t ???ng th?ng (xem Hình 4). ???ng d?n vòng cung cho phép l?c c?t t?ng d?n ?? tránh k?p ho?c m?t ?n ??nh d?ng c?. Vi?c t?o ra nhi?t và chip c?ng t?ng d?n cho ??n khi c?ng c? hoàn toàn tham gia vào vi?c c?t.

Hình 4 cung tròn

5. K?t thúc trên m?t Chamfer

Các l?c tác ??ng c?ng thay ??i t?i l?i ra c?ng c?. C?ng h?u ích nh? c?t t? dày ??n m?ng (m?o 3), v?n ?? v?i ph??ng pháp này là khi d?ng c? ??n cu?i h?t hàn và b?t ??u lo?i b? kim lo?i, s? hình thành t? dày ??n m?ng ??t ng?t d?ng l?i. M?t s? thay ??i ??t ng?t s? t?o ra m?t s? thay ??i ??t ng?t t??ng t? v? l?c, tác ??ng ??n d?ng c? và có th? làm h?ng b? m?t b? ph?n. ?? ng?n ch?n quá trình chuy?n ??i ??t ng?t nh? v?y, c?n th?c hi?n các bi?n pháp phòng ng?a. ??u tiên, nên vát góc 45 ?? ? cu?i ???ng chuy?n ?? dao c?t có th? th?y ?? sau c?t xuyên tam gi?m d?n (xem hình 5).

Hình.5 k?t thúc trên m?t vát

6. D?a vào c?u tr? th? c?p

L??i c?t s?c bén có th? gi?m thi?u l?c c?t c?a titan, nh?ng l??i c?t c?ng c?n ?? m?nh ?? ch?ng l?i áp l?c c?t. Thi?t k? c?ng c? c?u tr? th? c?p, ?i?n tr? khu v?c phía tr??c tích c?c ??u tiên, ti?p theo là khu v?c th? hai ?? t?ng kho?ng cách, ?? ??t ???c hai m?c tiêu này (xem Hình 6). C?u h? th? c?p là m?t c?ng c? ph? bi?n, nh?ng các thi?t k? c?u tr? th? c?p khác nhau b?ng titan, ??c bi?t là trong các c?ng c? ki?m tra, có th? ti?t l? nh?ng thay ??i trong hi?u su?t c?t và tu?i th? c?ng c?.

Hình.6 thi?t k? c?ng c? c?u tr? th? c?p

7. Thay ??i ?? sau tr?c

? ?? sau c?t, ph?n ?ng oxy hóa(chǎn) và hóa(chǎn) h?c có th? ?nh h??ng ??n d?ng c?. N?u c?ng c? ???c s? d?ng l?i ? cùng ?? sau, thi?t h?i s?m có th? x?y ra t?i th?i ?i?m này. Trong quá trình c?t d?c tr?c liên t?c, khu v?c b? h?ng c?a d?ng c? này có th? gay ra hi?n t??ng c?ng c?ng vi?c, c?ng nh? các ???ng trên các b? ph?n kh?ng ???c ch?p nh?n ??i v?i các thành ph?n hàng kh?ng v? tr?, có ngh?a là hi?u ?ng này trên b? m?t có th? yêu c?u thay th? c?ng c? tr??c. ?? ng?n ch?n ?i?u này, c?ng c? b?o trì phan b? các ?i?m khác nhau trong khu v?c có v?n ?? d?c theo sáo (xem Hình 7) b?ng cách thay ??i gi?m ?? sau tr?c cho m?i l?n v??t qua, và k?t qu? t??ng t? có th? ???c ??a qua l?n l??t hình nón ??u tiên và l?n ti?p theo song song ?? ng?n ch?n vi?c c?t sau c?t.

Hình.7 gi?m ?? sau tr?c thay ??i b?ng cách phan b? các ?i?m khác nhau trong khu v?c có v?n ??

8. H?n ch? ?? sau d?c tr?c xung quanh các tính n?ng m?nh mai

T? l? 8: 1 giúp ghi nh? các tính n?ng có thành m?ng và kh?ng ???c h? tr? trong phay titan. ?? tránh s? bi?n d?ng c?a các b?c t??ng túi, các b?c t??ng này ???c xay theo pha d?c tr?c liên t?c thay vì s? d?ng m?t máy nghi?n m?t ??u ?? nghi?n toàn b? chi?u sau c?a t??ng. C? th?, vi?c gi?m ?? sau tr?c c?a m?i b??c kh?ng ???c l?n h?n 8 l?n ?? dày thành, ?i?u này s? t?o ra các phay này sau khi v??t qua (xem Hình 8). N?u ?? dày c?a t??ng là 0,1 inch, ví d?, phay qua ?? sau tr?c li?n k? kh?ng ???c v??t quá 0,8 inch.

Hình.8 t? l? chi?u sau tr?c v?i ?? dày c?a t??ng nh? h?n 8: 1

M?c dù có nh?ng h?n ch? v? ?? sau, có th? s? d?ng quy t?c này ?? có th? xay xát hi?u qu?. V?i m?c ?ích này, b?c t??ng m?ng ???c x? ly sao cho l?p v? nguyên li?u th? v?n còn xung quanh t??ng, làm cho tính n?ng dày h?n 3 ho?c 4 l?n so v?i tính n?ng cu?i cùng. Ví d?, quy t?c 8-1 cho phép ?? sau tr?c 2,4 inch n?u t??ng ???c gi? dày 0,3 inch. Th?ng qua các kênh này, b?c t??ng dày ???c gia c?ng ??n chi?u cu?i cùng v?i ?? sau tr?c nh? h?n.  

9. Ch?n m?t c?ng c? nh? h?n nhi?u so v?i túi

Do m?c ?? mà c?ng c? h?p th? nhi?t b?ng titan, c?ng c? yêu c?u gi?i phóng m?t b?ng ?? cho phép làm mát. Khi phay các r?nh nh?, ???ng kính c?a dao kh?ng ???c v??t quá 70% c?a ???ng kính r?nh (ho?c kích th??c t??ng t?) (xem Hình 9). N?u kho?ng cách nh? h?n giá tr? này, có th? cách nhi?t d?ng c? kh?i ch?t làm mát và các m?nh v? b?y có th? l?y ?i m?t ph?n nhi?t.

Quy t?c 70% c?ng có th? ???c áp d?ng cho các c?ng c? phay ? ??u b? m?t. Trong tr??ng h?p này, chi?u r?ng c?a tính n?ng ph?i là 70% c?a ???ng kính dao. C?ng c? này ???c bù ??p b?ng 10% ?? khuy?n khích t?o ra các chip dày và m?ng.

Hình 9. ch?n m?t c?ng c? nh? h?n nhi?u so v?i túi

10. L?y m?t g?i y t? thép c?ng c?

Dao phay th?c ?n cao là m?t khái ni?m c?ng c? ???c phát tri?n cho thép c?ng c? gia c?ng trong ngành c?ng nghi?p khu?n trong nh?ng n?m g?n ?ay. Nó ?? ???c s? d?ng ?? x? ly titan trong nh?ng n?m g?n ?ay. Máy nghi?n th?c ?n cao yêu c?u ?? sau c?t tr?c nh?, nh?ng khi v?n hành ? ?? sau ánh sáng này, dao c?t cho phép t?c ?? n?p cao h?n so v?i thi?t k? th?ng th??ng c?a dao phay.

Ly do là các chip tr? nên m?ng h?n. Chìa khóa(chǎn) c?a máy nghi?n th?c ?n cao là m?t l??i dao có ???ng cong bán kính l?n ??n c?nh c?t c?a nó (xem Hình 10). Bán kính này m? r?ng s? hình thành chip ??n m?t khu v?c ti?p xúc l?n ? c?nh. Do m?ng, ?? sau c?t tr?c 0,040 inch có th? t?o ra ?? dày chip ch? kho?ng 0,008 inch. Trong h?p kim titan, lo?i t?m này kh?c ph?c nh??c ?i?m c?a th?c ?n th?p trên m?i r?ng th??ng ???c yêu c?u b?i kim lo?i này. Vi?c làm m?ng chip m? ???ng cho t?c ?? th?c ?n l?p trình cao h?n.

Hình 10. thép c?a c?ng c? s? nói