Türk?e 
English 
Espa?ol 
?????? 
??????? 
Português do Brasil 
Русский 
日本語 
Deutsch 
??? 
Fran?ais 
Polski 
Ti?ng Vi?t 
Italiano 
簡體中文 
Delme makinesi, i? delikleri i?lemek i?in kullan?lan bir tak?m tezgah?d?r. Kat? malzemelerdeki delikleri i?lemek i?in kullan?l?r. Esas olarak, kollar, kapaklar, kutular ve ?er?eveler gibi par?alarda tek delikler gibi karma??k ?ekillerdeki ve simetrik d?nü? eksenleri olmayan i? par?alar?n?n i?lenmesi i?in kullan?l?r. Delik sistemi. Delme i?lemi kaba i?lemedir.
? Sondaj?n proses ?zellikleri
(1) Matkap ucu yar? kapal? bir durumda kesildi?inde, kesme miktar? büyüktür ve tala? kald?r?lmas? zordur.
(2) Sürtünme ?iddetlidir, daha fazla ?s? üretir ve
zor yemek.
(3) Yüksek h?z ve yüksek kesme s?cakl???, ucun ciddi ?ekilde a??nmas?na neden olur.
(4) S?kma ?iddetlidir, gerekli kesme kuvveti büyüktür ve delik duvar?n?n so?uk i? sertle?tirmesi üretmek kolayd?r.
(5) Matkap ucu ince ve sark?kt?r ve i?leme s?ras?nda bükmek ve titre?mek kolayd?r.
(6) Delme hassasiyeti dü?ük, boyutsal do?ruluk IT13 ila IT10 ve yüzey pürüzlülü?ü Ra 12,5 ila 6,3 μm'dir.
??indekiler
saklamak
Kesme i?lemi aral???
Delme i?lemi ?ok ?e?itli i?lemlere sahiptir. Delme merkezi deli?i, delme, raybalama, raybalama, k?lavuz ?ekme, delik i?leme ve delik i?leme u? yüzlerini ?ekilde g?sterildi?i gibi tamamlamak i?in delme makinesinde farkl? ara?lar kullan?labilir. Delme makinesinde delme hassasiyeti dü?üktür, ancak yüksek hassasiyete sahip delik (IT6~IT8, yüzey pürüzlülü?ü 1,6-0,4μm'dir) delinerek — raybalama — raybalama yap?larak da i?lenebilir. Fikstür, pozisyon gereksinimleri olan delik sistemini i?lemek i?in kullan?labilir.
Matkap presinde i?leme yaparken, i? par?as? sabitlenir ve tak?m d?nerken (ana hareket) eksenel y?nde hareket eder (besleme hareketi).
Sondaj makinesi
Ana delme makineleri: tezgah delme makineleri, dikey delme makineleri, radyal delme makineleri, freze ve delme makineleri ve merkez delik delme makineleri. Matkap presinin ana parametresi genellikle maksimum delik ?ap?d?r.
Dikey delme makinesi, delme makinesinde yayg?n olarak kullan?lan bir makinedir. ?? mili ekseninin dikey olarak düzenlenmesi ve konumun sabitlenmesi ile karakterize edilir. ?? par?as?n?n konumu, i?lenmi? deli?in merkez ?izgisi, aletin d?nme merkez ?izgisiyle hizalanacak ?ekilde ayarlanmal?d?r. Ana hareket, besleme hareketi i?in eksenel y?nde hareket ederken aletin d?nü?üyle elde edilir. Bu nedenle, dikey delme makinesinin ?al??mas? uygun de?ildir ve verimlilik yüksek de?ildir. Tek par?a kü?ük seri üretimde kü?ük ve orta boy par?alar?n i?lenmesi i?in uygundur.
? Dikey delme makinesinin iletim prensibi.
Ana hareket: tek h?zl? motor, vites kademeli h?z de?i?tirme mekanizmas? ile tahrik edilir; ana milin d?nü? y?nü, motorun ileri ve geri d?nü?ü ile de?i?tirilir.
Besleme hareketi: ?? mili, i? mili yuvas?ndaki i? mili kovan?yla do?rusal olarak hareket eder. Milin eksenel hareket miktar?, milin d?nü?ü ba??na milin eksenel hareket miktar? ile ifade edilir. ?kincisi, tezgah matkap. Tezgah delme makinesine tezgah matkap denir. Asl?nda kü?ük delikleri i?lemek i?in dikey bir delme makinesidir. Yap? basit ve kompakt, esnek ve kullan??l? ve kü?ük par?alar üzerinde kü?ük delikler i?lemek i?in uygundur. Sondaj deli?inin ?ap? genellikle 15 mm'den azd?r.
ü?üncü olarak, radyal delme makinesi
Büyük hacimli ve kütleli i? par?alar? i?in, dikey delme makinesinde i?lem yapmak ?ok elveri?sizdir. ?u anda, radyal delme makinesi i?leme i?in kullan?labilir.
Mesnetli külbüt?r kolundaki k?lavuz raylar boyunca yanal olarak ayarlanabilir. Külbüt?r kolu kolonun silindirik yüzeyi boyunca ayarlanabilir ve kolonun etraf?nda d?ndürülebilir. ??leme s?ras?nda, i? par?as? sabitlenir ve i? milinin konumu, merkez, i?lenecek deli?in merkezi ile hizalanacak ve do?ru konumu korumak i?in h?zla kenetlenecek ?ekilde ayarlan?r. Radyal delme makineleri, büyük ve orta ?l?ekli par?alar? i?lemek i?in tek ve orta ve kü?ük seri üretiminde yayg?n olarak kullan?lmaktad?r.
Delikleri ve delikleri herhangi bir y?nde ve herhangi bir konumda i?lemek istiyorsan?z, evrensel bir radyal delme makinesi kullanabilirsiniz. Makine mili, uzayda belirli bir eksen etraf?nda d?ndürülebilir. Makinenin üstünde herhangi bir pozisyonda as?labilen bir kald?rma halkas? da vard?r. Bu nedenle, tek ve kü?ük seri üretimde büyük ve orta ?l?ekli i? par?alar?n?n i?lenmesi i?in uygundur.
Delme aletleri
Spiral matkap
Büküm matkap yap?s?
Spiral matkap ü? b?lümden olu?ur: ?al??ma k?sm?, boyun ve sap.
(1) ?al??ma k?sm?: Büküm matkab?n?n ?al??ma k?sm? iki spiral olu?a sahiptir ve ?ekli büküm ?ekline ?ok benzer. Matkap ucunun ana par?as?d?r ve bir kesme par?as? ve bir k?lavuz par?adan olu?ur.
?üstesinden gelmek
Sap, matkap ucu ile tak?m tezgah?na ba?lanmak ve delme s?ras?nda tork ve eksenel kuvvet iletmek i?in kullan?lan s?k??t?rma par?as?d?r. Büküm matkab?n?n sap?nda iki ?e?it konik ?aft ve düz ?aft vard?r. Düz ?aftlar esas olarak 12 mm'den kü?ük ?apl? matkaplar i?in kullan?l?r. Konik ?aft, geni? ?apl? bükümlü matkaplar i?in kullan?l?r ve do?rudan mil konik deli?ine sokulabilir veya konik man?on üzerinden mil konik deli?ine sokulabilir. Konik ?aft?n düz kuyru?u torku iletmek i?in kullan?l?r ve matkap ucunu kolayca ??karmak i?in kullan?l?r.
Boyun
Büküm matkab?n?n boyun olu?u, matkap ucunun sap?n? ta?larken ta?lama diskinin ta?lama olu?udur. Olu?un taban? genellikle matkap ucunun ?zellikleri ve fabrika i?areti ile kaz?n?r. Düz ?aftl? matkaplar?n boynu yoktur.
Kesme par?as?n?n bile?imi
Kesme k?sm?, kesme i?inden sorumludur ve iki ?n yüz, bir ana arka yüz, bir arka arka, bir ana kesme kenar?, kü?ük bir kesme kenar? ve bir keski kenar?ndan olu?ur. Keski kenar?, iki ?ebekenin kesi?mesiyle olu?an kenard?r ve arka, g?sterildi?i gibi i? par?as? delik duvar?n?n (yani i?lenmi? yüzey) kar??s?ndaki matkap ucunun iki kay???d?r.
K?lavuz k?s?m, kesme k?sm? i? par?as?na kesildi?inde k?lavuzluk hareketidir ve ayn? zamanda kesme k?sm?n?n ??ütme k?sm?d?r. K?lavuz k?s?m ile deli?in duvar? aras?ndaki sürtünmeyi azaltmak i?in, d?? ?ap (yani iki zeminde) (0.03 – 0.12) / 100'lük bir ters koni ile ta?lan?r. 100 mm uzunluk)
Ek olarak, matkap ucunun sertli?ini artt?rmak i?in, ?al??ma k?sm?n?n iki b??a?? aras?ndaki ?ekirde?in ?ap?, eksenel y?nde (1.4 ila 1.8) / 100 pozitif bir koniklik haline getirilir.
(1) t?rm?k yüzü: t?rm?k yüzeyi, tala??n yüzeyden ak??? olan ve tala? ve tala? g?revi g?ren spiral olu?un yüzeyidir. Tala? kald?rmay? pürüzsüz hale getirmek i?in cilalanmas? gerekir.
(2) Ana yan: Ana yan yüzü i?lenmi? yüzeyin kar??s?ndad?r ve matkab?n ?n ucunda bulunur. ?ekil, bileme y?ntemi ile belirlenir. Spiral bir yüzey, konik bir yüzey ve düz bir yüzey ve elle keskinle?tirilmi? herhangi bir yüzey olabilir.
(3) Alt yan: Kü?ük yan, matkab?n d?? silindirik yüzeyinde i?lenmi? yüzeyin kar??s?ndaki dar bir yüzeydir.
(4) Ana kesme kenar?: Ana kesme kenar?, t?rm?k yüzünün (spiral oluk yüzeyi) ve ana yan yüzünün kesi?mesidir. Standart büküm matkab?n?n ana büküm kenar? düz (veya neredeyse düz)
(5) Alt kesme kenar?: Kü?ük kesme kenar?, t?rm?k yüzünün (spiral olu?un yüzeyi) ve kü?ük yan yüzün (dar yüzey), yani kenar?n kesi?mesidir.
(6) Enine b??ak: Keski kenar?, matkap ucu olarak da bilinen matkap ucunun en ?n ucunda bulunan iki ana yan yüzün kesi?imidir.
Spiral matkap geometrik parametreleri
koordinat düzlemi
(1) Kesme düzlemi Ps: bu noktada kesme h?z? y?nünü i?eren ve bu noktada kesme kenar? taraf?ndan kesilen yüzeye te?et olan bir düzlemdir.
(2) Taban yüzeyi Pr: Matkap ucunun ana kesme kenar?ndaki se?ilen noktan?n Pr yüzeyi, bu noktadan ge?en ve o noktadaki kesme h?z?na dik bir düzlemdir. Taban yüzeyi her zaman bit ekseninden ge?er ve kesme h?z? y?nünün düzlemine diktir.
matkap ucunun geometrik a??s?
(1) Helis a??s?: matkap ucunun spiral olu?unun yüzeyi ile d?? silindirin yüzeyi aras?ndaki kesi?me ?izgisine spiral bir hat ve spiral hatt? ile matkap ucunun ekseni aras?ndaki a??ya sarmal denir matkap ucunun a??s? ve β olarak kaydedilir. (Ders kitab?na bak?n?z)
(2) kenar a??s? ve u? yüzü e?imi
Ana kesme kenar? eksenel ?izgiden ge?medi?i i?in, b??ak e?im a??s? olu?ur. Kesme kenar?ndaki her nokta i?in, b??ak e?im a??s? da farkl?d?r, ?ünkü her noktan?n taban yüzeyi kesme düzleminden farkl?d?r. Kavram?n a??klanmas?n? kolayla?t?rmak i?in, yüz b??a?? e?imi kavram?n? sunuyoruz.
? Yüz e?im a??s?: Ana kesme kenar? üzerinde se?ilen noktan?n u? yüzünün a??s?, u? projeksiyon g?rünümünde ?l?ülen noktan?n taban yüzeyi ile ana kesme kenar? aras?ndaki a??d?r. Se?ilen farkl? noktalar i?in, u? yüzün e?im a??s? da farkl?d?r ve d?? kenardaki maksimum (mutlak de?er en kü?üktür) ?ekirde?in yan?nda kü?üktür (mutlak de?er büyüktür).
(3) üst (?n) a?? ve u? a??s?:
Matkap ucunun tepe a??s?, iki ana kesme kenar?na paralel bir düzlemde ?l?ülen düzlemdeki iki ana kesme kenar?n?n ??k?nt?lar? aras?ndaki a??d?r. 2φ, standart bükümlü matkap 2φ = 118 ° olarak kaydedildi
U? a??s?, ana kesme kenar?n?n izdü?ümü ile taban yüzeyinde ?l?ülen ve κrx olarak g?sterilen besleme y?nü aras?ndaki a??d?r. Ana kesme kenar?ndaki noktalar?n taban yüzleri farkl? oldu?undan, ilgili noktalardaki ana kapal? a??lar da farkl?d?r.
(4) ?n a??: Ana kesme kenar? üzerinde se?ilen noktan?n e?im a??s?, noktan?n dik düzleminde ?l?ülür.
Referans malzemesi
(5) Arka a??: Ana kesme kenar?ndaki se?ilen kabartma a??s?, bit ekseni eksen olarak olan ve bu noktada silindirik yüzeyden ge?erek αf olarak g?sterilen te?et bir düzlemde ?l?ülür.
ü?üncü olarak, di?er matkap u?lar?
Karbür bükümlü matkap
Sert ve k?r?lgan malzemeleri i?lerken, karbür matkaplar?n kullan?lmas? kesme verimlili?ini ?nemli ?l?üde art?rabilir.
A?a??daki sert ala??m bükümlü matkaplar, konik ?aft karbür sert bükümlü matkap olarak kullan?labilen düz ?aftl? karbür sert bükümlü matkap haline getirilebilen monolitik bir yap?ya yap?l?r.
Yüksek h?zl? ?elik bükümlü matkap ile kar??la?t?r?ld???nda, ?ekirdek daha büyük bir ?apa, daha kü?ük bir sarmal a??s?na ve daha k?sa bir ?al??ma k?sm?na sahiptir. Kesici g?vdesi 9SiCr ala??ml? ?elikten yap?lm??t?r ve 50-52HRC'ye kadar sertle?tirilmi?tir. Bu ?nlemler, delme s?ras?nda titre?imin neden oldu?u tala?? azaltmak i?in matkap ucunun sertli?ini ve mukavemetini art?rmak i?in tasarlanm??t?r.
(2) Derin delik delme
Derin g?zenekler genellikle g?zenek uzunlu?u / ?ap oran? 5 kattan fazla olan g?zenekleri ifade eder. Derin delikler a?arken, tala? k?rma ve tala? kald?rma, so?utma ve ya?lama ve k?lavuzlama sorunlar?n? ??zmek gerekir.
silah matkap
Tabanca matkap ba?lang??ta namlu deli?i i?in kullan?ld?, bu yüzden silah deli?i matkap olarak adland?r?ld?. Genellikle kü?ük ?apl? derin delik i?lemede kullan?l?r.
1, yap? ve ?al??ma prensibi
Tabanca matkap bir kesme par?as? ve bir matkap borusundan olu?ur. Kesme k?sm? yüksek h?z ?eli?i veya sert ala??mdan yap?lm??t?r ve tala? flütünü yapar; matkap borusu diki?siz ?elik borudan yap?l?r ve tala? olu?u matkap ucuna yak?n olarak yuvarlan?r ve matkap borusunun ?ap? matkap ucunun ?ap?ndan 0,5 ~ 1 mm daha kü?üktür. Kaynakla birle?tirilirler ve tala? yivleri kaynak s?ras?nda hizalan?r.
?al??ma prensibi: ?? par?as? delme s?ras?nda d?ner ve matkap ucu beslenir. Kesme s?v?s?, sondaj borusunun i? deli?inden ve kesme k?sm?n?n ya? giri? deli?inden kesme b?lgesine yüksek bas?n?la so?utulur ve ya?lan?r ve tala?lar tala? yivinden ??kar?l?r. Tala?lar matkap ucunun d???ndan bo?alt?ld???ndan, d?? tala?lar olarak adland?r?l?r.
2, ?zellikleri
(1) Kesme s?v?s? ayr? ayr? girip ??kt??? i?in, kesme s?v?s? yüksek bas?n? alt?nda rahats?z edilmez ve kesme b?lgesine kolayca ula??r, bu da derin delikler a?arken so?utma ve ya?lama sorununu daha iyi ??zer;
(2) Kesme kenar? i? ve d?? kesme kenarlar?na ayr?ld???ndan ve kesme kenar? eksantrikli?e sahip oldu?undan, kesme s?ras?nda yongalama i?lemi ger?ekle?tirilebilir, tala?lar daralt?l?r ve kesme s?v?s? tala?lar? delmek i?in uygundur , b?ylece tala? bo?altma kolayd?r;
(3) Delme i?leminden sonra 2 saat ?ap?nda ?ekirdek sütun b?rak?ld???ndan, bu, matkap ucunun destek yüzeyinin her zaman deli?in duvar? ile yak?n temas halinde olmas?n? sa?layabilir, b?ylece matkap ucunun güvenilir bir k?lavuzu ve derin delik delme k?lavuzluk sorunu ??zer.
?kincisi, dahili tala? kald?rma derin delik delme
Matkap ucu, bir matkap g?vdesi, farkl? ?evrelere da??lm?? ü? kesme kenar? ve iki k?lavuz blo?undan olu?ur.
?al??ma s?ras?nda, yüksek bas?n?l? kesme s?v?s?, so?utma ve ya?lama sa?lamak i?in matkap borusu ile delik duvar? aras?ndaki bo?luktan kesme b?lgesine g?nderilir. Ayn? zamanda tala?lar, matkap ucunun i? tala? deli?inden ve matkap borusunun i? deli?inden y?kan?r.
Bu derin delikli matkap, ü? di? farkl? ?evrelerde düzenlendi?inden, tala? tahliyesini kolayla?t?rmak i?in bir tala? g?revi g?rür. Dahas?, tala?lar bo?alt?ld???nda, i?lenmi? yüzeye sürtünmezler, bu nedenle üretim verimlili?i ve i?leme kalitesi d?? tala?a g?re daha yüksektir. Bu yap?n?n eksenel kuvveti azaltan keski kenar? yoktur. Dengesiz ?evresel kuvvet ve radyal kuvvet, ?evredeki k?lavuz blok taraf?ndan al?n?r ve derin delik delici daha iyi k?lavuzlama ?zelli?ine sahiptir.
Sprey matkap
Emme matkab? ü? b?lümden olu?ur: bir matkap ucu, bir i? boru ve bir d?? boru.
?al??ma s?ras?nda kesme s?v?s?n?n 2/3'ü so?utma ve ya?lama i?in i? ve d?? borular aras?ndaki bo?luktan kesme b?lgesine beslenir. Kesme s?v?s?n?n kalan 1/3'ü i? boru duvar?ndaki hilal ?eklindeki olu?un dar yar???ndan boruya püskürtülür, b?ylece i? borunun ?n ucu ile arka ucu aras?ndaki bas?n? fark? bir "emme kuvveti" olu?turur. ” kesme s?v?s?n?n ve tala?lar?n tahliyesini h?zland?rmak i?in.
