Metalik olmayan inklüzyonlar, esas olarak, s?v? ?elik yo?u?ma sürecinde oksijen, kükürt ve nitrojen bile?iklerinin denge sabitlerinin artmas?yla olu?turulan ?e?itli metalik olmayan inklüzyon bile?iklerinden gelir. Kimyasal reaksiyonla olu?an ürünlere k?saca metalik olmayan inklüzyon veya inklüzyon denilmelidir. ?elikteki inklüzyon miktar? az olsa da ?elik malzeme ve ürünlerin kalitesi üzerinde k?tü bir etkisi vard?r. Modern malzeme mühendisli?i teknolojisinin geli?mesiyle, ?elik kalitesi gereksinimi giderek daha kat? hale geldi. Bu nedenle, metalik olmayan inklüzyonlar?n derinlemesine incelenmesi, malzeme tan?mlamas?, ürün k?r?lma analizi, hurda analizi ve ar?za analizi i?in büyük ?nem ta??yacakt?r.

1. ?elikte metalik olmayan inklüzyonlar?n kaynaklar?

?nklüzyonlara esas olarak ?eli?in erimesi ve kat?la?mas? s?ras?nda bir dizi fiziksel ve kimyasal reaksiyon neden olur. Kaynaklar?na g?re i?sel (i?) kapan?mlar ve d??sal (d??) kapan?mlar olarak ikiye ayr?labilirler.

endojen inklüzyonlar

Endogenetik inklüzyonlar, ?elik eritme, d?küm ve yo?u?ma i?lemi s?ras?nda ?e?itli malzeme bile?enleri aras?ndaki kimyasal reaksiyon veya ?elik ile f?r?nda atmosfer veya kap aras?ndaki temas veya azalma nedeniyle ??ken partiküller taraf?ndan üretilen ürünleri ifade eder. s?v? ?eli?in yo?u?ma s?cakl??? dü?tü?ünde ??zünürlük.

yabanc? kapan?mlar

Yabanc? dahil etme, harici dahil etme veya tesadüfi dahil etme olarak da adland?r?l?r. Ekipman veya konteyn?rdan ??kan ve s?v? ?elik safs?zl?klar?na kar??t?r?lan eritme, d?küm üretim sürecinden kaynaklanmaktad?r. Ayr?ca, bazen ergitme i?leminin ihmali nedeniyle, refrakter tu?la termal etki nedeniyle ?atlar ve dü?er, di?er oksit türleri ile ürünler olu?turur ve yabanc? inklüzyon haline gelir.

2.?elik kalitesi üzerindeki inklüzyonlar?n etkisi

?nklüzyonlar?n zararl?l??? bunlar?n miktar?na, ?ekline, boyutuna, da??l?m?na, erime noktas?na, fiziksel ve kimyasal ?zelliklerine ba?l?d?r. ?nklüzyon, dü?ük erime noktas? ?zelli?ine sahip oldu?unda, ?elik, s?cak i?lem s?ras?nda erimesi veya yumu?amas? nedeniyle s?cak k?r?lganl?k ve ?atlak üretecektir. ?elikte alüminyum kal?nt?lar? veya di?er nitrürler oldu?unda, ?eli?in yüzey sertli?i e?it de?ildir, bu da kesmeyi ve ??ütmeyi zorla?t?r?r. ?eli?e dahil etme standard? a?t???nda, kimyasal ?s?l i?lemde düzensiz s?zma tabakas? gibi ?s?l i?lem ve kaynak i?lemine büyük zorluklar getirecek ve kayna??n gücü büyük ?l?üde azalt?lacak veya kaynak s?ras?nda ?atlayacakt?r.

3. ?nklüzyonlar?n metalografik olarak tan?mlanmas?

Metalografik tan?mlama y?ntemi, inklüzyonlar?n kimyasal bile?imini ve kristal yap?s?n? tan?mlayamaz, ancak optik metalografik mikroskop alt?nda inklüzyonlar?n ?eklini, boyutunu, miktar?n?, da??l?m?n? ve türünü do?rudan g?zlemleyebilir ve tan?mlayabilir. Ayn? zamanda metalografik tan?mlama y?ntemi, basit i?lem ve kolay uygulama ?zelliklerine de sahiptir.

Yakalanan ?rneklerin metalik olmayan kal?nt?lar?n tan?mlanmas?n?n sonu?lar?n? temsil edebilmesini sa?lamak i?in metalografik ?rneklerin durdurulmas? ve haz?rlanmas?, yakalanan par?alar ilgili teknik ko?ullar?n gereksinimlerini kar??lamal?d?r. Bo? d?vme i?in, d?vme bo?lu?unun ba??, ortas? ve kuyru?u gibi merkezden kenar?na kadar farkl? par?alardan numuneler al?nabilir; haddelenmi? ve so?uk ?ekilmi? ?elik i?in, numuneler merkez hatt? boyunca uzunlamas?na al?nmal?d?r; ?atlak s?ndürme, d?vme ?atla??, s?cak haddeleme, damgalama ve ar?za yorulma k?r?lmas? i?in, ?atlak ve k?r?lma yerinden numuneler al?nmal?d?r; ?zel ?elik veya ürün par?alar? i?in gereksinimlere g?re numune al?nabilir, firma standard?na g?re yap?lmal?d?r.

Numunenin ??ütme i?leminde kabadan inceye do?ru metalografik z?mpara ka??d? kullan?lacakt?r. Bir sonraki ta?lama i?lemi, ta?lama i?areti kaybolana kadar ?nceki ta?lama i?leminin ta?lama i?aretine dik olacakt?r. Parlatma i?leminde, numunenin parlatma yüzeyi, uygun bas?n?la parlatma diskinin yar??ap?nda ileri geri hareket ettirilmeli ve numunenin kendisi de sürekli olarak d?ndürülmelidir. Nihai gereklilik, ?rne?in 100 kez g?rü? alan?nda kaz?nmam?? ve yüzeyinde ?izik, soyulma, su izi, leke, ayna gibi pürüzsüz ve parlak olmamas?d?r.

4. inklüzyon türleri ve morfolojisi

Sülfürler, yüksek sünekli?e, geni? bir ?ekil oran?na (uzunluk / geni?lik) sahip tek gri kapan?mlara sahiptir, genellikle yuvarlak u?ludur; alüminan?n ?o?unda deformasyon yoktur, ?ekil oran? kü?üktür (genellikle < 3) ve siyah veya mavi par?ac?klar yuvarlanma y?nü boyunca bir s?ra halinde düzenlenir (en az ü? par?ac?k); silikat, geni? bir ?ekil oran? aral??? ile yüksek sünekli?e sahiptir Tek siyah veya koyu gri kapan?mlar (genellikle ≥ 3), genellikle u?ta dar a??l?; küresel oksitler deforme olmayan, k??eli veya yuvarlak, ?ekil olarak kü?ük (genellikle < 3), siyah veya mavi, düzensiz da??lm?? par?ac?klard?r; tek par?ac?kl? küresel kapan?mlar yuvarlak veya neredeyse yuvarlakt?r, ?ap ≥ 13 μ M.