Günlük hayat?m?zda, kü?ük sofra tak?mlar? veya dekorasyon olsun, paslanmaz ?elik i?leme giderek daha yayg?n bir ?ekilde kullan?lmaktad?r. Peki paslanmaz ?elik i?lemenin kilit noktalar?nda nelere dikkat etmeliyiz? Ard?ndan, sizin i?in k?sa bir giri? yapal?m.

Paslanmaz ?elik i?leme uygulama alan?nda paslanmaz ?elik i?lemenin ?nemli olmas?n?n bir?ok nedeni vard?r. Korozyon ortam?, ?l?eklenmesi kolay olmad??? i?in pürüzsüz bir yüzey gerektirir. Kir birikmesi paslanmaz ?eli?in paslanmas?na ve hatta korozyonuna neden olabilir. Geni? salonda, paslanmaz ?elik asans?r dekoratif panosu i?in en yayg?n kullan?lan malzemedir. Yüzey parmak izleri silinebilir, ancak güzelli?i etkiler, bu nedenle parmak izlerini ?nlemek i?in uygun bir yüzey se?mek daha iyidir. S?hhi ko?ullar, g?da i?leme, catering, bira ve kimya endüstrisi gibi bir?ok endüstri i?in ?ok ?nemlidir. Bu uygulamalarda, yüzeyin her gün temizlenmesi kolay olmal?d?r ve genellikle kimyasal temizleyiciler kullan?l?r.

Paslanmaz ?elik ala??ml? malzemeye i?lenir, farkl? kristal fazlar? vard?r ve s?cakl?k de?i?ti?inde kristal fazlar? buna g?re de?i?ir. Bu nedenle, paslanmaz ?elik i?leme sürecinde (i?leme, d?küm, kaynak ve kesme vb.), Bir tanesi yeni fazlar?n (yerel faz d?nü?ümü) s?cakl???n etkisi alt?nda yerel olarak kolayca ??keltilmesidir. Tane s?n?rlar? aras?ndaki malzemelerin fiziksel ve kimyasal durumu, tanenin kendisinden farkl?d?r, bu da tanecik s?n?rlar?ndaki korozyon oran?n?n, tanenin kendisinden (taneler aras? korozyon) ?nemli ?l?üde daha yüksek olmas?na neden olur. Bu yeni fazlar?n ??kelmesi ka??n?lmaz olarak baz? elementlerin zay?f bir alan?n?n olu?mas?na yol a?acakt?r. Yeni fazlar korozyona dayan?kl? olsun ya da olmas?n, oyuk korozyonu veya oyuk korozyonu gibi düzensiz korozyon oran?na yol a?acakt?r.

Paslanmaz ?elik i?leme i?in kilit noktalar: i?lem s?cakl???n?n etkisi nedeniyle, i? stres kolayca üretilir ve ?ok say?da klorür iyonu stres korozyonunu artt?r?r. Plazma kesme i?leminde, ?stenitik paslanmaz ?eli?in kaba tanelerine yerel yüksek s?cakl?k neden olur ve hatta yerel erime meydana gelir. ?? gerilme ?ok büyük, ?zellikle gerilme korozyonu. Oda s?cakl???nda parlatma i?leminde, korozyonu azaltmak i?in parlatma ??zeltisi formülü ayarlanabilmesine ra?men, stres korozyonu ve taneler aras? korozyon tamamen ?nlenemez. Taneler aras? korozyon ve stres korozyonunu kontrol etmek i?in, paslanmaz ?elik ekipman?n i?leme teknolojisi ile ba?lamak ve kristalle?meyi ?nlemek i?in kaynak i?lemi parametreleri, kesme y?ntemleri, ?s?l i?lem s?cakl??? vb. Dahil olmak üzere proses parametrelerini s?k? bir ?ekilde kontrol etmek gerekir. ve i? stres konsantrasyonu. Cilalama i?lemi s?ras?nda, kaynak diki?inin ve ?s?l i?lem par?as?n?n, ?zellikle zaman?n uzamas?yla a??rla?an plazma kesme yüzeyinin a??nd?r?ld??? bulunmu?tur. Viraj? ?s?t?rken, ?s?t?lan par?a da ciddi korozyona sahiptir. Paslanmaz ?elik i?lemede a?a??daki noktalara dikkat edilmelidir:

1. Paslanmaz ?elik s?cak haddeleme, tavlama, dekapaj ve kire? ??zme ile i?lenir. Tedaviden sonra, ?elik levha yüzeyi biraz pürüzlü, donuk bir yüzeydir.

2. Paslanmaz ?elik so?uk haddeleme, tavlama, kire? ??zme ve nihayet kaba rulo ile hafif haddeleme ile i?lenir. Bu en yayg?n olarak bina uygulamalar?nda kullan?l?r. Tavlama ve kire? ??zme i?leminden sonra parlatma silindiri ile yap?lan son hafif so?uk haddeleme hari?, di?er i?lemler parlat?labilen hafif parlak yüzeyli 2D ile ayn?d?r. Parlak tavlama: Parlatma silindiri ile yuvarlanan ve son olarak kontrollü bir atmosferde tavlanan yans?t?c? bir yüzeydir. Parlak tavlama hala yans?t?c? yüzeyini korur ve oksit ?l?e?i olu?turmaz. Parlak tavlama i?leminde oksidasyon reaksiyonu olmad???ndan, dekapaj ve pasivasyona gerek yoktur.

3. Cilal? yüzeyde paslanmaz ?elik i?leme: yüzey, a??nd?r?c? par?ac?k boyutu 80-100 ' olan düzgün bir ?ekilde ta?lanm??t?r; pürüzlü yüzey, yüzeyde düz ?izgilerle parlat?l?r, bu genellikle 180-200 par?ac?k boyutuna sahip a??nd?r?c? bantl? 2A veya 2B levha üzerinde bir parlatma ile yap?l?r.

4. paslanmaz ?elik i?leme tek y?nlü yüzey, yans?ma gü?lü de?il, bu yüzey i?leme en yayg?n kullan?lan in?aat uygulamalar?. Proses ad?mlar? ?nce kaba a??nd?r?c? ile parlatma ve daha sonra partikül büyüklü?ü 180 olan a??nd?r?c? ile ta?lama

Paslanmaz ?elik i?lemede kesici tak?mlar?n se?imi kullan?lan malzemeler i?in yüksek gereksinimlere sahiptir. Paslanmaz ?elik i?lendi?inde, kesme kuvveti büyüktür ve kesme s?cakl??? ?ok yüksektir, bu nedenle yüksek mukavemetli ve iyi termal iletkenli?e sahip sert ala??m tak?mlar?n? se?mek i?in elimizden gelenin en iyisini yapmal?y?z. Ayr?ca, kesicinin ?n ve arka yüzünün pürüzlülük de?erine dikkat edin, bu da tala??n kesiciye yap??mas?n? ?nlemek i?in ?ok büyük olmamal?d?r. Bir tür

Do?ru kesme s?v?s?n? se?in. Paslanmaz ?elik i?leme malzemesinin yap??ma üretmesi kolayd?r ve ?s? yayma performans? nispeten zay?ft?r. Ana ürünler: paslanmaz ?elik levha kesme bükme i?leme, paslanmaz ?elik boru i?leme, paslanmaz ?elik profil ve bak?r, alüminyum i?leme ?zelle?tirme. Hunan Changsha Liheng paslanmaz ?elik malzeme Co Ltd profesyonel bir paslanmaz ?elik ürün üreticisidir. Kalite güvencesinin se?ilmesi gerekiyor Yap??ma direnci ve ?s? yay?l?m? iyi olan kesme s?v?s?na sahiptir. Paslanmaz ?elik i?lemede, kullan?lan tak?m malzemeleri i?in de yüksek gereksinimler vard?r. Kesme kuvveti büyük ve kesme s?cakl??? ?ok yüksek, bu nedenle yüksek mukavemetli ve iyi termal iletkenli?e sahip sert ala??m tak?mlar?n? se?mek i?in elimizden gelenin en iyisini yapmal?y?z. Ayr?ca, kesicinin ?n ve arka yüzünün pürüzlülük de?erine dikkat edin; bu, tala??n kesiciye yap??mas?n? ?nlemek i?in ?ok büyük olmamal?d?r.

Paslanmaz ?elik i?leme ve kesme

Paslanmaz ?elik i?lemenin kesme y?ntemleri genellikle ü? türe ayr?l?r: kesme, kesme ve plazma kesme. Kesme i?leminde, malzeme destekten izole edilmeli ve paslanmaz ?elik ?izilmemesi i?in kau?uk ped haznenin i?ine d??enmelidir. Testere ile kesme i?lemi yap?l?yorsa, kesimden sonra alet üzerindeki kalan ya?? zaman?nda temizleyin. Plazma kesimi nispeten h?zl?d?r, ancak alan?n kesimden sonra zaman?nda temizlenmesi gerekti?ine dikkat edilmelidir.

Paslanmaz ?eliklerin i?lenmesi ve ?ekillendirilmesi

Paslanmaz ?eli?in i?lenmesi s?ras?nda koruyucu ?nlemler al?nacakt?r. Bükme i?lemi s?ras?nda yüzeydeki ?izikleri kar??la?t?rmak i?in paslanmaz ?elik de korunmal?d?r. ??lemden sonra, i? par?as? üzerindeki kal?nt? ve ya? lekesi zaman?nda at?lmal?d?r. Bir tür

Paslanmaz ?elik kaynak i?leme, kaynak belirtilen kaynak alan?nda yap?lmal?d?r, kaynak yapmadan ?nce, par?alar üzerindeki lekeleri, pas ve tozu dikkatlice temizlemek gerekir. Argon ark kayna??, paslanmaz ?eli?i kaynaklamak i?in mümkün oldu?unca benimsenecektir. Tek kelimeyle, paslanmaz ?eli?i i?lerken dikkatli olmal?y?z, lekelerin ve kal?nt?lar?n temizlenmesine dikkat etmeli ve paslanmaz ?elik yüzeyi ?izilmelere kar?? dikkatle korumal?y?z. Ayn? zamanda, in?aat personelinin güvenli?i de ?ok ?nemlidir. ?al??anlar standart spesifikasyonlara g?re ?al??mal?d?r.