1. gri demir i?leme ?zellikleri

Gri d?kme demir, k?r?lganl?k ve dü?ük gerilme mukavemeti ?zelliklerine sahiptir (d?kme demir yap?s?, grafit g?zenekleri ile dolu demir-karbon ala??ml? yap? olarak kabul edilebilir. Yaprak grafitin varl???, d?kme demirin sünekli?ini ve toklu?unu azalt?r) ve tipik bir k?r?lgan malzemedir. .

Gri d?kme demirdeki pul grafitin grafit bo?luk yap?s? keskin kenarl? ?atlaklar olu?turmak kolayd?r. Kesme s?ras?nda, aletin kesme kuvvetinin etkisi alt?nda, ?atlak minimum diren? y?nü boyunca geli?ir ve bu da tala??n k?r?lmas?na ve k?r?lmas?na neden olur. Bu nedenle, gri d?kme demir, kesme i?lemi s?ras?nda k?r?labilir tala?l? yongalar olu?turur. Ayn? zamanda, tak?m gri d?kme demirin i?lenmesi s?ras?nda aral?kl? kesme ?al??ma durumundad?r. Taban g?vdesindeki grafit kesildi?inde, tak?m bo? durumdad?r ve metal kesilir. Taban g?vdesi durumunda, aletin kesme hareketi meydana gelir ve alet sürekli olarak kesilir ve kesilir, bu da aletin kesme kenar? yak?n?ndaki yüksek frekansl? ?ekme ve s?k??t?rma gerilme d?ngülerine neden olur. Alternatif yük, aletin yüzey katman?n?n yorulmas?na neden olur ve kesme kenar?nda hafif tala?lanmaya neden olarak aletin kesme performans?n? azalt?r.

Kesme i?lemi s?ras?nda, kesilmi? gri d?kme demir yap? genellikle düzensiz bir ?ekilde k?r?larak kesme kuvvetinde dengesiz bir de?i?ikli?e ve kesme kenar? üzerinde büyük bir etkiye neden olur. Gri d?kme demir kesildi?inde, tipik yonga yongalar? üretilir. Tala??n deformasyon katsay?s? kü?üktür ve tala??n temas uzunlu?u son derece k?sad?r, b?ylece kesme kuvveti ve kesme ?s?s? kesme kenar?n?n kü?ük bir alan?nda yo?unla??r ve aletin termal ?ok a??nmas? vard?r.

Gri d?kme demiri keserken kesici taraf?ndan üretilen yonga d?küntüleri ve dü?en karbür sert lekeler genellikle i? par?as?n?n ve arka b??a??n yüzeyine ta?layarak yan VB a??nd?r?c?s?n?n a??nmas?na neden olur; yan yüz a??nd?ktan sonra kesme s?cakl??? a??k?a artt?r?l?r, ?nce yontma ve yontma kolayca yontma arayüzüne girer. Yüksek s?cakl?k ve yüksek bas?n? alt?nda, tala? i?indeki demir eleman ve aletin yüzeyi ve tak?m yüzeyi, tala? yumu?ar ve tak?m yüzeyine yap???rken, difüzyon a??nmas? ile sonu?lanan sonsuz bir yedek kat? ??zelti olu?turur. A??nma yüzeyi, ba? a??nmas?na neden olan düzgün bir yap??ma tabakas? olu?turur. Kesme aletinin kenar? a??nd???nda veya yontulduktan sonra, kesme kuvveti keskin bir ?ekilde artar, i? par?as?n?n yüzey kalitesi ?nemli ?l?üde azal?r ve kenar k?r?lmas? veya ??kmesi e?ilimi g?sterir;

2. ana kesme a??lar?n?n etkisi

Ana kesme a??lar?n?n 90 derece, i?lenecek par?an?n malzemesinin daha ince k?sm?na besleme kuvvetini radyal olarak getirecektir;

45 derece ana kesme a??s? kuvveti daha geni? taban taraf?ndan desteklenen malzemeye y?nlendirecektir;

Besleme kuvveti malzeme gücünü a?t???nda bo?luklar ve ?apaklar olu?ur. D?kme demir gibi k?r?lgan malzemelerin bo?luklar? olurken, daha sert i? par?as? malzemelerinin ?apaklar? vard?r. Daha sert i? par?as? malzemelerinde genellikle ?apaklar bulunur. Besleme kuvvetini i? par?as? malzemesinin daha sert k?sm?na y?nlendirir. Bu, i? par?as? ?entikleri veya ?apaklar?n?n olu?umunu azalt?r veya ortadan kald?r?r.

3.Farkl? kesme kenar? oluklar?n?n etkisi

Keskin bir yivli b??ak kullan?lmas?, kesme kuvvetini etkili bir ?ekilde azaltabilir ve yontma olu?umunu azaltabilir. ?u anda, fz b??a??n ortalama tala? kal?nl??? ile s?n?rl?d?r. Kaba ?al??ma s?ras?nda, ?al??ma durumunda, iyi mukavemetli fakat keskin kenarl? (kesme olu?u ?ekli, büyük ?n a??, keskin ama gü?lü mukavemetli b??ak tipi (daha kü?ük b??ak geni?li?i T)) bir b??ak tipi se?meye ?al???n. büyük fz (0,2'den fazla) kullan?l?rsa, ?zellikle tak?m i? par?as?n? kesip kesti?inde yongalanma fenomeni artacakt?r.K b??ak 0,3'ten fazla a??nd?ktan sonra, bu fenomen de ayn? olacakt?r.

4. farkl? malzemelerin etkisi

Fiziksel buhar biriktirme (PVD), kaplama uygulamalar? daha incedir ve nispeten keskin kesme kenarlar? i?in uygundur. Kaplama, kayganl??? artt?r?r ve tak?m ile i? par?as? aras?nda üretilen kesme kuvvetlerinin azalt?lmas?na yard?mc? olarak kesmeyi nispeten daha hafif yapar. ?zellikle finisaj s?ras?nda kenar ??kmesi fenomeni i?in büyük bir geli?me olacakt?r.

5. di?er fakt?rler
Mevcut i?leme pazar?nda, d?kme demir malzemelerin i?lenmesi i?in, ger?ek i?leme sonu?lar?ndan, sünek demir malzemelerin (esas olarak ?apaklar) tak?m ?mrü (QT450'nin alt?nda) gri demirden (esas olarak i? par?as? yontma) daha iyidir. ?? par?as? yontma ve ?apaklar tak?m de?i?iminde büyük bir fakt?re yol a?ar. S?kl?kla kulland???m?z 45 derecelik kur?un a??s?na ek olarak, her di? i?in nispeten kü?ük olan keskin oluk tipi b??ak kullan?l?r. Ayr?ca, i? par?as?n?n kendisinin s?kma sertli?ini gü?lendirir (zay?f par?alara yard?mc? destek ekler) ve ayr?ca aletin konumunu de?i?tirebilir ve bu ?ekilde devam eder.