?z

Tornalama i?lemi torna i?leme ve torna i?leme ile i?lemenin bir par?as?d?r. Torna kesme makinesi esas olarak d?nen i? par?as?n? d?ndürmek i?in bir Torna kesme aleti kullan?r. Tornada matkaplar, rayba, rayba, musluklar, kal?plar ve t?rt?ll? tak?mlar da i?leme i?in kullan?labilir. Torna tezgahlar? genellikle ?aftlar?, diskleri, kovanlar? ve d?ner yüzeyli di?er i? par?alar?n? i?lemek i?in kullan?l?r. Makine yap?m ve onar?m tesislerinde en ?ok kullan?lan tak?m tezgah?d?r.

1. Torna kesme ?al??ma prensibi

?? par?as? d?ndürülür ve Torna kesme aleti düzlemde düz veya e?ri bir hareket ger?ekle?tirir. Tornalama kesimi genellikle i? par?as?n?n i? ve d?? silindirik yüzlerini, u? yüzlerini, konik yüzlerini, ?ekillendirme yüzlerini ve di?lerini i?lemek i?in bir torna üzerinde ger?ekle?tirilir.

?? ve d?? silindirik yüzleri keserken, Torna kesme aleti i? par?as?n?n d?nü? eksenine paralel bir y?nde hareket eder.

U? yüzü keserken veya i? par?as?n? keserken, Torna kesme aleti i? par?as?n?n d?nme eksenine dik bir y?nde yatay olarak hareket eder. Tornalama kesme tak?m?n?n y?rüngesi, i? par?as?n?n d?nme eksenine e?ik bir a??da ise, konik yüzey i?lenebilir. Tornalama kesiminin olu?turdu?u Tornalama kesme g?vdesinin yüzeyi i?in bir ?ekillendirme aleti y?ntemi veya bir alet ucu y?rünge y?ntemi kullan?labilir.

Tornalama kesimi s?ras?nda, i? par?as? d?nme i?in tak?m tezgah?n?n mili taraf?ndan tahrik edilir; alet tutucu taraf?ndan tutulan alet, hareket beslemek i?in kullan?l?r. Kesme h?z? v, d?nen i? par?as? i?leme yüzeyi ile Tornalama kesme aleti aras?ndaki temas noktas?ndaki do?rusal h?zd?r (m / dak); kesme derinli?i, i?lenecek i? par?as? yüzeyi ile her bir kesme stroku i?in i?lenmi? yüzey aras?ndaki dikey mesafedir (mm), ancak kesme ve ?ekillendirme Tornalama kesme, Tornalama kesme tak?m?n?n besleme y?nüne dik olan temas uzunlu?udur (mm) .

Besleme miktar?, Tornalama kesme tak?m?n?n i? par?as?n?n devir ba??na besleme y?nünde yer de?i?tirme miktar?n? (mm / devir) belirtir ve ayr?ca Tornalama kesme tak?m?n?n dakikadaki ilerleme (mm / dak) ile de ifade edilebilir. S?radan ?eli?i yüksek h?z ?eli?i ile Tornalama Kesme aletleri ile tornalama yaparken, kesme h?z? genellikle 25-60 m / dakikad?r, karbür Tornalama kesme aleti 80-200 m / dak; kaplamal? karbür tornalama tak?mlar? kullan?l?rken en yüksek kesme h?z? 300'e ula?abilir. M / dak veya daha fazla.

Tornalama kesimi genellikle iki türe ayr?l?r: kaba tala? i?leme ve ince tala? i?leme (yar? ince tala? i?leme dahil). Kaba araba, kesme h?z?n? azaltmadan Torna kesme verimlili?ini büyük bir kesme derinli?i ve büyük ilerleme ile artt?rmaya ?al???r, ancak i?leme hassasiyeti sadece IT11'e ula?abilir, yüzey pürüzlülü?ü Rα20 ～ 10 mikron; yar? mamul ve rafine yüksek h?z ve kü?ük ilerleme h?z? ve kesme derinli?i kullanmaya ?al???n, i?leme hassasiyeti IT10 ~ 7'ye ula?abilir ve yüzey pürüzlülü?ü Rα10 ～ 0.16μ'dir. Yüksek hassasiyetli elmasl? yüksek hassasiyetli ince taneli metal par?alar Yüksek hassasiyetli tornalarda tornalama kesme aletleri, IT7 ~ 5'in i?leme hassasiyetine ve Rα0.04 ~ 0.01 mikron yüzey pürüzlülü?üne ula?abilir. Bu Tornalama kesimine "ayna Tornalama kesim" denir.

Elmas tornalama kesme tak?m?n?n kesme kenar?nda 0,1 ila 0,2 μm i?bükey ve d??bükey ?ekil onar?l?rsa, Tornalama kesiminin yüzeyi, k?r?n?m alt?nda brokar benzeri bir parlakl??a sahip olacak ?ekilde son derece ince ve düzensiz düzenlenmi? ?eritler üretecektir. ?????n. Dekoratif bir yüzey olarak, bu Tornalama kesimine "ya?mur düzlemi Tornalama kesim" denir.

Tornalama kesim i?lemi s?ras?nda, Tornalama kesme tak?m? ayn? zamanda d?nerse ve kar??l?k gelen h?z oran? (tak?m h?z? genellikle i? par?as? h?z?n?n birka? kat?d?r) i? par?as?yla ayn? y?nde, Tornalama kesme tak?m?n?n ba??l hareket y?rüngesinde d?nerse ve i? par?as? de?i?tirilebilir ve i?lenebilir.

Kesiti ?okgen olan bir i? par?as? (ü?gen, kare, prizma, alt?gen vb.). E?er Tornalama kesme tak?m?n?n uzunlamas?na y?nü beslenirken, aletin her bir devri i?in tak?m tutucuya bir uzunlamas?na radyal ileri geri hareket eklenirse, kam?n yüzeyi veya di?er dairesel olmayan enine kesit i?lenebilir. Kürek torna tezgah?nda, baz? ?ok di?li tak?mlar?n (kesiciler ve di?li ocaklar? gibi) kanatlar?, "kürek arkas?" ad? verilen benzer bir ?al??ma prensibine g?re i?lenebilir.

2. i?leme y?ntemi

(1) Kaba Tornalama kaba tala? i?leme i?in en ekonomik ve etkili y?ntemdir. Kaba tala? i?lemenin amac? esas olarak fazla metali i?lenmemi? malzemeden ?abucak ??karmak oldu?undan, verimlili?i art?rmak ana g?revidir.

Kaba arabalar, verimlili?i art?rmak i?in genellikle en fazla miktarda geri besleme ve yem kullan?r. Gerekli tak?m ?mrünü sa?lamak i?in kesme h?z? genellikle dü?üktür. Kaba i?leme s?ras?nda, Tornalama kesme tak?m?, arka kuvveti azaltmak ve i? par?as?n?n bükülme deformasyonunu ve titre?imini ?nlemek i?in daha büyük bir kur?un a??s? se?melidir; Torna kesme aletini geli?tirmek i?in daha kü?ük e?im a??s?, arka a?? ve negatif kenar a??s?n? se?in. Kesme b?lümünün gücü. Kaba i?leme ile elde edilebilecek i?leme hassasiyeti IT12 ila IT11 aras?ndad?r ve yüzey pürüzlülü?ü Ra 50 ila 12,5 μm'dir.

(2) ?nce araba bitirme arac?n?n ana g?revi, par?alar?n gerektirdi?i i?leme hassasiyetini ve yüzey kalitesini sa?lamakt?r.

Son i?lem arac?n?n d?? yüzeyi genellikle az miktarda destek b??a?? ve besleme ve yüksek kesme h?z? ile i?lenir. Büyük ?aft par?alar?n?n d?? ?evresini i?lerken, geni? b??akl? Tornalama kesme aleti s?kl?kla kullan?l?r. Arabay? keserken kesici, yüzey kalitesini art?rmak i?in daha büyük bir e?im a??s?, bir arka a?? ve pozitif bir b??ak e?imi kullanmal?d?r. Son i?lem kabini, daha yüksek hassasiyetli bir d?? dairenin nihai i?lenmesi veya ince i?lemenin ?n i?lenmesi olarak kullan?labilir. Finisaj arac?n?n sonland?rma hassasiyeti IT8 ~ IT6'ya ula?abilir ve yüzey pürüzlülü?ü Ra 1.6 ~ 0.8μm'ye ula?abilir.

(3) ?nce araba ince araban?n ?zellikleri ?unlard?r: geri besleme b??a??n?n de?eri ve besleme miktar? son derece kü?üktür ve kesme h?z? 150-2000 m / dak kadar yüksektir. ?nce arabalar genellikle kübik bor nitrür (CBN) ve elmas gibi süper sert malzeme ara?lar?yla i?lenir. Kullan?lan tak?m tezgahlar?, yüksek h?zda d?nme ve yüksek rijitli?e sahip yüksek hassasiyetli veya hassas tak?m tezgahlar? olmal?d?r. ?nce kabinin hassasiyeti ve yüzey pürüzlülü?ü kabaca s?radan silindirik ta?lamaya e?ittir. ??leme hassasiyeti IT6'n?n üzerine ??kabilir ve yüzey pürüzlülü?ü Ra 0.4 ~ 0.005μm'ye ula?abilir. Genellikle zay?f ta?lama i?lenebilirli?ine sahip demir d??? metal i? par?alar?n?n hassas i?lenmesi i?in kullan?l?r. Ta?lama ?ark?n?n g?zeneklerini kolayca bloke eden alüminyum ve alüminyum ala??ml? i? par?alar? i?in, ince arabalar daha etkilidir. Büyük hassas d?? yüzeyleri i?lerken, ince arabalar ta?laman?n yerini alabilir.

3. Pratik uygulama

Tornada i? ve d?? silindirik yüzeyler, i? ve d?? konik yüzeyler, di?ler, oluk gibi ?e?itli d?ner yüzeyleri i?lemek i?in tornada farkl? Tornalama tak?mlar? veya di?er aletler kullan?labilir.

??leme hassasiyeti IT8-IT7, yüzey pürüzlülü?üne ula?abilir. Ra de?eri 1,6 ila 0,8'dir ve Tornalama kesme genellikle düz ?aftlar ve genel diskler, man?on par?alar? ve benzerleri gibi tek eksenli par?alar? i?lemek i?in kullan?l?r. ?ok par?al? par?alar (krank milleri, eksantrikler, vb.) Veya disk kamlar?, i? par?as?n?n konumu de?i?tirilirse veya torna düzgün bir ?ekilde de?i?tirilirse i?lenebilir. Tek par?al? kü?ük seri imalat?nda, ?e?itli ?aftlar, diskler, man?onlar ve di?er par?alar ?o?unlukla geni? formatl? yatay torna veya CNC torna ile i?lenir; büyük ?apl? ve k?sa uzunlukta büyük par?alar (uzunluk / ?ap oran? 0,3 ila 0,8) kullan?l?r. Dikey torna i?leme.

Seri üretimi daha karma??k oldu?unda ve i? delikli ve di?li kü?ük ve orta büyüklükteki ?aftlar ve man?on par?alar? kullan?ld???nda, taret torna i?leme i?in kullan?lmal?d?r. Vidalar, somunlar, boru ba?lant?lar?, bur?lar vb.Gibi daha az karma??k ?ekillere sahip büyük miktarlarda ve büyük miktarlarda kü?ük par?alar genellikle yar? otomatik ve otomatik tornalar kullan?larak i?lenir. Yüksek verimlili?e ve dü?ük hassasiyete sahiptir.