Bir?ok kü?ük arkada?, sar?msak ne kadar iyi olursa olsun, sar?msak püresi kokusu almad???na dair bir his duyar. Yenildi?i sürece do?ru oldu?una inan?yorum.

Bunun temel nedeni, do?ranm?? sar?msa??n ezilmi? sar?msak kadar ince olmamas?d?r. Sar?msak ezme i?leminde, sar?msak d?? kuvvetin düzensiz etkisine maruz kald???ndan, sar?msa??n her hücre duvar?n? yok edecektir. Sar?msak aromas?n? tamamen serbest b?rakan suyu s?kma i?lemidir, bu nedenle ezilmi? sar?msak daha sar?msak aromas? verecektir.

Modern endüstriyel üretimde, kullan?m i?in genellikle baz? malzemeleri ezmek, ??ütmek ve rafine etmek gerekir. ?rne?in, baz? cevherlerin ince i?lemeye devam etmek i?in madencilikten sonra k?r?lmas? ve elenmesi gerekir ve hatta baz?lar? mm incelik seviyesine ula?mak i?in ezilmi? cevherin par?ac?k ?ap?n? bile gerektirir.

Normal ?artlar alt?nda kaya k?rma i?lemi bir k?r?c? ile tamamlanabilir, ancak bu sadece kayay? ezebilir ve kabaca ??ütebilir. Kayay? daha ince bir ?ekilde ??ütmek i?in bilyal? de?irmenin mekanik ekipman?n? kullanmak ve bilyal? ??ütme i?lemine güvenmek gerekir.

Bilyal? de?irmen

Bilyal? de?irmen, hammaddeleri ??kar?ld?ktan veya kü?ük par?alara ayr?ld?ktan sonra partiküllerini kü?ültmek i?in tekrar yok eden bir cihazd?r. Bilyal? de?irmenin kapal? bir silindir i?inde ?elik bilyelerle donat?ld??? ad?ndan da anla??laca?? gibi. Silindirin d?nü?ü ile ?elik bilyeler yüksek yerlerden dü?er ve toz haline getirilecek malzemelerle ?arp???r, b?ylece malzemeleri ??ütme ve inceltme amac?na ula??r.

Bilyal? de?irmenler, yeni yap? malzemeleri, ?imento, refrakter, demir d??? metaller ve cam seramik üretiminde yayg?n olarak kullan?lmaktad?r.

Bilyal? de?irmen, yüksek üretim verimlili?i, ?evre koruma, dü?ük ??ütme maliyeti, sürekli üretim ve farkl? hammaddelerin ?slak ve kuru ??ütülmesi ?zelliklerine sahiptir.

Bilyal? freze modu

Bilyal? de?irmenler, farkl? ?al??ma y?ntemlerine g?re kuru bilyal? de?irmenler ve ?slak bilyal? de?irmenler olarak ikiye ayr?labilir. Farkl? sekt?rlere ve malzeme ?zelliklerine g?re farkl? bilyal? ??ütme y?ntemleri kullan?lmaktad?r.

Kuru bilyeli ??ütme, malzemeleri do?rudan de?irmene ta??mak ve de?irmenin d?nü?ü ile ?elik bilyenin etkisiyle hammaddelerin ??ütülmesidir. Esas olarak ?imento ve mermer gibi suyla reaksiyona girecek baz? malzemeleri ezmek ve ??ütmek i?in kullan?l?r. Ek olarak, kuru bilyal? ??ütme, su s?k?nt?s? olan veya ?evre koruma gereksinimlerinin yüksek oldu?u yerlerde de kullan?lacakt?r.

Islak bilyal? ??ütme, ??ütme i?leminde farkl? malzemelere g?re belirli bir oranda su veya mutlak etanol eklenmesi d???nda kuru bilyeli ??ütmeye benzer. A??rl?kl? olarak alt?n, bak?r ve bak?r gibi demir d??? metal cevherleri gibi su varl???nda kaliteyi etkilemeyecek malzemeler i?in kullan?l?r.

Bilyal? frezeleme prensibi

Genellikle, bir nehrin ak?? yukar?s?nda baz? büyük ve ?ok yuvarlak olmayan ta?lar g?rebilirsiniz. Orta k?s?mlarda, baz? yuvarlak ?ak?l ta?lar? g?rebilirsiniz ve ak?? a?a??s?nda, su ak???n?n oyulmas? ve su ak???n?n etkisi alt?nda ta?lar?n ?arp??mas?n?n neden oldu?u ?ok say?da ince kum g?rebilirsiniz.

Benzer ?ekilde, bilyal? ??ütme i?leminde malzemelerin ??ütülmesi darbe ile tamamlan?r, ancak bu i?lem ?ok daha karma??k olacakt?r. ?rne?in, tek bir malzeme bilyeli ??ütüldü?ünde, bu i?lemde tek bir malzeme bir?ok ?elik bilye taraf?ndan etkilenece?inden, malzeme yüzeyindeki mevcut veya yeni ?atlaklar büyüyecek veya geni?leyecek ve nihayetinde say?s?z daha kü?ük malzemeye k?r?lmaya yol a?acakt?r. .

Bu kü?ük malzemeler tekrar ezildi?inde, say?s?z daha kü?ük malzeme par?ac?klar? üretilecektir. Malzemelerin her bir ezilmesi, yeni biyolojik malzeme par?ac?klar?n?n say?s?n? geometrik katlarla art?racakt?r. Malzeme par?ac?klar?n?n her bir azalmas?, d?? kuvvet taraf?ndan etkilendikten sonra ?atlama k?r?lmas?ndan kaynaklan?r.

Ancak bu yeni malzeme par?ac?klar? belirli bir boyuta ula?t???nda tekrar k?r?lmas? ve ayr?lmas? zordur. Bunun nedeni, malzeme par?ac?klar? kü?üldük?e yüzey ?atlaklar?n?n daha ince ve daha kü?ük hale gelmesidir. K?r?lmalar? gerekiyorsa, daha büyük darbe kuvveti gerekir, yani malzeme par?ac?klar? ne kadar ince olursa, onlar? k?rmak o kadar zor olur.

Bu nedenle, g?rünü?te basit malzemelerin k?rma i?lemi ?ok karma??kt?r. Büyük malzemeler darbe kuvvetine maruz kald?ktan sonra ?atlar ve k?r?l?r ve bu daha kü?ük malzeme partikülleri darbe kuvveti nedeniyle partiküller aras?ndaki ?arp??ma ile k?r?l?r.

Bilyal? frezeleme i?lemi

Bilyal? de?irmen esas olarak silindirik silindir, i?i bo? mil, ana yatak, i?i bo? mil, motor, ?anz?man di?lisi ve di?er par?alardan besleme ve bo?altmadan olu?ur.

Silindirde, sadece silindiri korumakla kalmayan, ayn? zamanda ?elik bilyeyi belirli bir yüksekli?e yükselten, ??ütme verimlili?ini art?rmak i?in bir?ok astar plakas? vard?r. Silindir ayr?ca k?rma ve ??ütme i?leminde en ?nemli ortam olan farkl? ?aplarda belirli say?da yuvarlak ?elik bilye ile donat?lm??t?r. Bu nedenle ?elik bilye "ta?lama ortam?" olarak da adland?r?l?r.

Malzemeler yatay silindire beslendi?inde, motor büyük di?li halkas?n? d?ndürmek ve silindiri d?ndürmek i?in tahrik eder. Silindir i?indeki malzemeler ve ?elik bilyeler, atalet, sürtünme ve astar plakas? blokaj?n?n ortak etkisi alt?nda silindirin i? duvar?na yap??acak ve silindirin d?nü?ü ile kald?r?lacakt?r.

Silindir belirli bir yüksekli?e kald?r?ld???nda, yer?ekimi etkisiyle malzemeler ve ?elik bilyeler a?a?? do?ru f?rlayacak ve baz? ?elik bilyeler malzemelerin üzerine dü?üp k?r?lacakt?r. Silindirin sürekli d?nü?ü ile, malzemeler ve ?elik bilyeler dairesel bir hareketle yükselecek ve dü?ecek ve ayn? zamanda ??ütme etkisini de elde edebilen malzeme yükselme sürecinde birbirlerine sürtünecek ve s?k??t?racaklar.

Malzeme dü?tü?ünde üretilen darbe kuvveti ve silindirdeki hava ak???, k?rma ve ??ütme i?lemini tamamlamak i?in kü?ük malzemeleri bo?altma ucuna ak?tacak olan eksenel itme üretecektir.

“?yi bir mutfak, iyi haz?rlanm?? olmakt?r” diye bir s?z vard?r. G?rünü?e g?re kaba, büyük ve aptal bilyal? de?irmen, her türlü malzemeyi milimetre boyutunda par?ac?klar halinde ezebilir ve ??ütebilir ve malzemeler art?k bu cevherler ve ?imento ile s?n?rl? de?ildir.

?imdi baz? kü?ük bilyal? de?irmenler laboratuvarlarda, ila? endüstrilerinde ve di?er yüksek teknolojili malzeme endüstrilerinde kullan?l?yor ve baz? yeni malzemelerin geli?tirilmesinde yava? yava? tercih edilen ekipman haline geldi.