?malat sanayinde yüzey pürüzlülü?ünün ?ok ?ey ifade etti?inin bilincindeyiz. Konsept akl?n?za geldi?inde, i?lenmi? par?alarda parlak ayna yüzeyi, mat ve mat cila gibi baz? ortak dokular olmal?d?r. Makroskopik durumda farkl? yüzey pürüzlülü?ünün somutla?t??? ?eylerdir.

Yüzey pürüzlülü?ünün tan?m?

Bilindi?i gibi, bir par?an?n pürüzlülü?ü's yüzeyi, aralar?nda tepe ve bo?luk bulunan bir dizi pürüzlü vadi olarak profillendirilebilir.

Yüzeyi tan?mlayan bir kavram olarak'Mikroskobik yap?, yüzey pürüzlülü?ü asl?nda bu tepeler (veya ?ukurlar, genellikle 1 mm'nin alt?nda) aras?ndaki uzunluk S ve a?a??daki ?emada g?sterilen ?ukurdan tepeye Z derinli?idir.

Genel olarak, de?i?en yüzey ko?ullar?n? S aral???na g?re ay?rt ederiz.

S＜1mm, pürüz, yüzey pürüzlülü?ü olarak kabul edilir,

1≤S≤10mm, dalgal?l?k olarak kabul edilir,

S＞10mm, geometrik e?itsizlik olarak adland?r?l?r.  

3 standart ve kar??la?t?rma tablosu

?in'de, yüzey pürüzlülü?ünü ?l?en standartlar, Ra konturunun ortalama aritmetik sapmas?, ortalama pürüzlülük yüksekli?i Rz ve vadinin maksimum derinli?i Ry olan 3 ?ndeks (birim:mm) ile ?l?ülür.

Ger?ek üretim faaliyetlerinin ?o?unda Ra ?o?unlukla uygulan?r. Japonya'da Ry ?o?unlukla kullan?l?rken, R olarak an?l?r_maksimum. Avrupa b?lgesindeki insanlar VDI 3400 kullan?yor. A?a??da g?sterilen 3 standard?n bir kar??la?t?rma tablosunu yapt?k, 

Diyagram 2. Ra, R aras?ndaki kar??la?t?rma_maksimum, ve VDI3400.

Yüzey pürüzlülü?ünün olu?um fakt?rleri

Yüzey pürüzlülü?ü genellikle i?leme y?ntemleri ve tak?m ile par?a yüzeyi aras?ndaki sürtünme, tala?lar ayr?ld???nda yüzey metalinin plastik deformasyonu, proses sisteminde yüksek frekansl? titre?im, elektrikli i?lemede de?arj ?ukurlar? vb. Gibi di?er fakt?rler taraf?ndan olu?turulur. Fark nedeniyle. i?leme y?ntemine ve i? par?as? malzemesine ba?l? olarak, i?lenmi? yüzeyde kalan izlerin derinli?i, yo?unlu?u, ?ekli ve dokusu farkl?d?r.

Yüzey Pürüzlülü?ünün Par?alar üzerindeki Ana Etkisi

A??nma direncini etkiler.

Yüzey ne kadar pürüzlüyse, yüzeyler aras?ndaki etkin temas alan? o kadar kü?ük, bas?n? o kadar büyük, sürtünme direnci o kadar yüksek ve a??nma o kadar h?zl? olur.

Koordinasyonun kararl?l???n? etkiler.

Bo?luk uyumu i?in, yüzey ne kadar pürüzlü olursa, a??nma ve y?pranma o kadar kolay olur ve ?al??ma sürecinde bo?luk kademeli olarak artar. Giri?im uyumu i?in, montaj s?ras?nda mikro d??bükey tepelerin ekstrüzyonu nedeniyle ger?ek etkili giri?im azalt?lacak ve ba?lant? gücü azalacakt?r.

Yorulma mukavemeti etkilenir.

Pürüzlü par?alar?n yüzeyinde büyük oluklar vard?r. Keskin ?entikler ve ?atlaklar gibi, par?alar?n yorulma mukavemetini etkileyen gerilim konsantrasyonuna kar?? hassast?rlar.

Korozyon direncini etkiler.

Pürüzlü par?alar yüzeyi, mikro-vadi s?zmas?n?n yüzeyinden metal i? tabakaya nüfuz eden a??nd?r?c? gazlar veya s?v?lar yapmak kolayd?r, bu da yüzey korozyonuna neden olur.

S?zd?rmazl??? etkileyen

Pürüzlü yüzeyler s?k?ca oturmaz ve temas yüzeyleri aras?ndaki ?atlaklardan gazlar veya s?v?lar s?zar.

Temas sertli?i etkilenir

Temas sertli?i, par?alar?n d?? kuvvet alt?nda temas deformasyonuna direnme yetene?idir. Makinenin sertli?i büyük ?l?üde par?alar aras?ndaki temas sertli?ine ba?l?d?r.

?l?üm do?rulu?u etkilenir

?l?ülen par?alar?n ve ?l?üm aletlerinin yüzey pürüzlülü?ü, ?zellikle hassas ?l?ümde, ?l?ümün do?rulu?unu do?rudan etkileyecektir.

Ayr?ca yüzey pürüzlülü?ünün kaplama, ?s?l iletkenlik ve temas direnci, yans?tma ve radyasyon performans?, s?v? ve gaz ak???n?n direnci ve iletken yüzeyindeki ak?m ak??? üzerinde farkl? etkileri vard?r.

Yüzey Pürüzlülü?ünün De?erlendirme Esas?

?rnekleme Uzunlu?u

?rnekleme uzunlu?u, yüzey pürüzlülü?ünün ya??n? de?erlendirmek i?in bir referans ?izgi uzunlu?udur. Par?an?n ger?ek yüzeyinin olu?um ve doku ?zelliklerine g?re yüzey pürüzlülük ?zelliklerini yans?tan kesitin uzunlu?u se?ilmeli ve ?rnekleme uzunlu?u ger?ek yüzey profilinin toplam y?nüne g?re ?l?ülmelidir. ?rnekleme uzunlu?u, yüzey pürüzlülü?ünün ?l?üm sonu?lar? üzerindeki yüzey dalgalanmas?n?n ve ?ekil hatas?n?n etkisini s?n?rlamak ve azaltmak i?in tan?mlan?r ve se?ilir.

De?erlendirme uzunlu?u

De?erlendirme uzunlu?u, konturu de?erlendirmek i?in gerekli bir uzunluktur. Bir veya daha fazla ?rnekleme uzunlu?u i?erebilir. Par?a yüzeyinin her bir par?as?n?n yüzey pürüzlülü?ü mutlaka tek tip olmad??? i?in, belirli bir yüzey pürüzlülü?ünün ?zelliklerini bir numune alma uzunlu?una yans?tmak genellikle mant?ks?zd?r, bu nedenle yüzeyi de?erlendirmek i?in yüzey üzerinde birka? numune alma uzunlu?u almak gerekir. pürüzlülük. De?erlendirme uzunlu?u genellikle be? ?rnekleme uzunlu?unu i?erir.

referans hatt?

Referans ?izgisi, yüzey pürüzlülük parametrelerini de?erlendirmek i?in kullan?lan kontur orta ?izgisidir. ?ki tür referans ?izgisi vard?r: konturun en kü?ük kareler orta ?izgisi: ?rnekleme uzunlu?u i?inde, kontur ?izgisi üzerindeki her noktan?n anahat ofsetinin toplam? en kü?üktür ve geometrik bir kontur ?ekline sahiptir. Aritmetik ortalama kontur orta ?izgisi: ?rnekleme uzunlu?u i?inde, orta ?izginin her iki taraf?ndaki kontur alan? e?ittir. Teoride, en kü?ük kareler orta ?izgisi ideal bir referans ?izgisidir, ancak pratik uygulamada elde edilmesi zordur. Bu nedenle, konturun aritmetik ortalama orta ?izgisi genellikle onun yerine kullan?l?r ve ?l?ümde bunun yerine yakla??k konumu olan bir ?izgi kullan?labilir.

Yüzey pürüzlülü?ü de?erlendirme parametreleri

Yükseklik karakteristik parametreleri

Ra kontur aritmetik ortalama sapmas?: ?rnekleme uzunlu?u (lr) i?indeki kontur ofsetinin mutlak de?erinin aritmetik ortalamas?. Pratik ?l?ümde, ?l?üm noktalar?n?n say?s? ne kadar fazlaysa Ra o kadar do?ru olur.

Rz konturunun maksimum yüksekli?i: kontur zirvesinin üst ?izgisi ile vadinin alt ?izgisi aras?ndaki mesafe.

Ra, yayg?n olarak kullan?lan genlik parametreleri aral???nda tercih edilir. 2006'dan ?nce, ulusal standarttaki bir ba?ka de?erlendirme parametresi, Rz ile ifade edilen “10 noktal? mikro pürüzlülük yüksekli?i” ve Ry ile ifade edilen maksimum kontur yüksekli?i idi. 2006'dan sonra, ulusal standartta 10 nokta mikro pürüzlülük yüksekli?i iptal edildi ve maksimum kontur yüksekli?i Rz ile ifade edildi.

Aral?k karakteristik parametreleri

RSM kontur biriminin ortalama geni?li?i. ?rnekleme uzunlu?u i?inde, kontur mikro pürüzlülü?ünün ortalama mesafesi. Mikroskobik düzensizlik aral???, orta hattaki kontur tepelerinin ve biti?ik kontur vadilerinin uzunlu?unu ifade eder. Ayn? Ra de?eri olmas? durumunda, Rsm de?eri mutlaka ayn? de?ildir, dolay?s?yla yans?yan doku farkl? olacakt?r. Dokuya ?nem veren yüzey genellikle iki g?sterge olan Ra ve Rsm'ye dikkat eder.

Rmr'nin ?ekil karakteristik parametreleri, kontur deste?inin uzunlu?unun ?rnekleme uzunlu?una oran? olan kontur deste?inin uzunluk oran? ile ifade edilir. Kontur deste?inin uzunlu?u, orta hatta paralel ve kontur tepe ?izgisi C ile kesi?en ?rnekleme uzunlu?u i?indeki her b?lümün kesit uzunluklar?n?n toplam?d?r.

Yüzey Pürüzlülü?ü ?l?üm Y?ntemi

kar??la?t?rma y?ntemi

At?lyenin saha ?l?ümünde kullan?l?r ve genellikle orta veya pürüzlü yüzey ?l?ümünde kullan?l?r. Y?ntem, ?l?ülen yüzeyin belirli say?da pürüzlülük numunesi ile kar??la?t?r?larak ?l?ülen yüzey pürüzlülük de?erinin belirlenmesidir.

dokunmatik i?ne y?ntemi

Yüzey pürüzlülü?ü, e?rilik yar??ap? yakla??k 2 mikron olan bir elmas kalemle ?l?ülen yüzey boyunca yava??a kaymaktad?r. Elmas kalemin yer de?i?tirmesi, bir elektrik uzunluk sens?ründen bir elektrik sinyaline d?nü?türülür. Amplifikasyon, filtreleme ve hesaplamadan sonra yüzey pürüzlülük de?eri bir g?sterge aleti ile g?sterilir. ?l?ülen b?lümün profil e?risi de bir kay?t cihaz? ile kaydedilebilir.

Genel olarak, sadece yüzey pürüzlülük de?erini g?sterebilen ?l?üm aletine yüzey pürüzlülü?ü ?l?üm aleti, yüzey profili e?risini kaydedebilen yüzey pürüzlülük profilleyiciye ise yüzey pürüzlülük profilleyici denir. Bu iki ?l?ü aletinde elektronik hesap devresi veya bilgisayar bulunur. Konturun aritmetik ortalama sapmas?n? Ra, mikro pürüzlülü?ün 10 noktal? Rz yüksekli?ini, konturun maksimum Ry yüksekli?ini ve di?er de?erlendirme parametrelerini otomatik olarak hesaplayabilirler. Yüksek ?l?üm verimlili?ine sahiptirler ve 0,025 ile 6,3 um aras?nda de?i?en Ra yüzey pürüzlülü?ünü ?l?mek i?in uygundurlar.