Semente karbür, yüksek bas?n? dayan?m?, yüksek sertlik ve yüksek elastisite modülüne sahip ??zünmeyen karbürlerden olu?ur. Tozun presleme s?ras?nda plastik olarak deforme olmas? daha zordur. Toz olu?turma ?zelli?ini geli?tirmek i?in, briketleme mukavemeti artt?r?l?r ve s?k??t?rma kolayla?t?r?l?r ve ?ekillendirmeden ?nce toz malzemeye bir ?ekillendirme maddesi eklenir.

Bir ara eksipiyan olarak, herhangi bir kal?nt? ürün i?in bir kalite tehlikesine neden olaca??ndan, ?ekillendirme ajan? gam giderme a?amas? s?ras?nda tamamen uzakla?t?r?lmal?d?r. Yüksek kaliteli semente karbür ürünlerinin üretimi, ala??mdaki toplam karbonu s?k? bir ?ekilde kontrol etmelidir. Semente karbür ürünlerinin toplam karbon i?eri?ini etkileyen bir?ok fakt?r olmas?na ra?men, tungsten karbürün hammaddesinin istikrarl? kalitesi durumunda, ?ekillendirme maddesinin uygulanmas?n?n ürünün toplam karbonu üzerindeki etkisi ?ok ?nemli bir husustur. .

Bu nedenle, ?ekillendirici ajan?n performans?, i?lenmemi? par?an?n ve nihai sinterlenmi? ürünün ?zelliklerini do?rudan etkileyen kilit bir fakt?rdür.

Ankete g?re, baz? semente karbür üreticileri ge?mi?te kal?plama maddesi olarak sentetik re?ineler, dekstrin, ni?asta, metil alkol ve selüloz kulland?lar. ?rne?in, Do?u Almanya 48% ila 59% ceresin ve sert parafin kulland?. Parafin ya?? ile bir kar???m. Amerika Birle?ik Devletleri General Electric Company, ni?asta, arap kau?u?u ve sentetik re?ineler kullanm??t?r. ?ngiltere'de suda ??zünür lif ve polipropilen desilamin kullan?lmaktad?r. Baz? üreticiler ayr?ca yüzey aktif maddeler eklemi?tir.

Geli?mi? üretim ekipman? ve yüksek derecede otomasyon nedeniyle, yabanc? semente karbür üreticileri, temel olarak parafin ve PEG olan boru hatt? kar??t?rma ekipman?, otomatik yüksek hassasiyetli presler ve yabanc? semente karbür ?ekillendirme ajanlar? kullan?r. Bilyal? de?irmen ortam?n?n gam? giderilir ve kau?uk atmosfere sahip tek bir f?r?na sinterlenir. ?ok az tutkal olu?turucu madde vard?r.

?u anda, yerli semente karbür üreticileri taraf?ndan yayg?n olarak kullan?lan ?ekillendirme maddeleri ?unlard?r: kau?uk, parafin ve polietilen glikol (PEG). Teknolojiyi tan?tan yabanc? üreticilere ba?l? olarak kullan?m süresi üreticiden üreticiye de?i?iklik g?stermektedir. Sandvik teknolojisini tan?tan üreticiler genellikle PEG'yi ?ekillendirme maddesi ve sprey kurutma olarak kullan?r. Baz?lar? ?ekillendirme maddesi olarak parafin kullan?r ve ayr?ca sprey kurutma i?lemi kullan?r. KOB?'ler temel olarak kau?uk teknolojisini kullan?r ve ?e?itli ?ekillendirme ajanlar?n?n kendi avantajlar? ve dezavantajlar? vard?r.

1950'lerin sonlar?nda ve 1960'lar?n ba?lar?nda, ?in'in semente karbür endüstrisinde kullan?lan sodyum bütadien kau?u?u Sovyetler Birli?i'nden ithal edildi ve kau?uk kalitesi sabitti. Daha sonra durum de?i?ikli?i nedeniyle Lanzhou yap?m? sentetik sodyum bütadien kau?u?u kullan?lmaya ba?land?.

üretim süreci teknolojisi, ekipman ve di?er nedenlerden dolay? kau?uk kalite istikrar? zay?ft?r. Sodyum bütadien kau?u?u benzinle ??züldükten sonra jel daha fazlad?r, ??zelti ask?ya al?n?r, filtrasyon zordur, kül i?eri?i ve safs?zl?k i?eri?i yüksektir, bu da ala??m?n normal üretimini etkiler.

Parafin petrolden rafine edilir. Parafin, ?e?itli hidrokarbonlar?n bir kar???m?d?r. Ya? ?eklinde az miktarda s?v? “safs?zl?k” bulunur. Kat? bile?en doymu? bir alkand?r. Parafinin do?as?, son analizde, lineer, dall? veya d?ngüsel olup olmad?klar?na g?re kimyasal bile?imi ile belirlenir. Parafin mumu ?u ?ekilde s?n?fland?r?labilir: parafin mumu, mikrokristal mum, montan mumu, bitkisel mum, hayvan mumu, sentetik mum. Toplamda onlarca ?e?it ?e?idi vard?r. Her ?e?idin moleküler a??rl???, yap?s?, ?zellikleri ve kullan?mlar? farkl?d?r.

Genel olarak, semente karbürler i?in parafin mumlar?, esas olarak birka? lineer ve lineer moleküle ve az say?da aromatik hidrokarbona sahip normal parafinlerden olu?ur. Moleküler a??rl?k aral??? 360-540, erime noktas? 42-70 derece, etanolde az ??zünür. Mikrokristalin mumun moleküler a??rl??? 580-700'dür ve ?o?unlukla bir?ok siklik hidrokarbon bile?i?i i?eren dall? zincirli bir moleküldür. Parafin mumu k?r?lgand?r. Mikrokristalin mum daha serttir, daha esnektir, daha yüksek gerilme mukavemetine ve erime noktas?na sahiptir ve daha yüksek yap??kanl??a sahiptir. Doymu? do?rusal bir hidrokarbondur. Yüksek s?cakl?kta kal?nt? b?rakmadan tamamen buharla?abilir. Bir vakumda ??kar?lmas? da kolayd?r. Karbon miktar?n? kontrol etme zorlu?u azalt?l?r, ala??m?n karbon miktar?n?n do?rulu?u iyile?tirilir, ancak viskozite dü?üktür, elde edilen kompakt dü?ük mukavemete sahiptir, elastik art etki büyüktür ve konsantre k?s?mda kolayca ?atlaklar olu?ur. stres ve ?ekle basmak zordur. Daha karma??k ürünler ve kompaktl?k k?r?lgand?r ve k??eden dü?mesi kolayd?r.

PEG (polietilen glikol), sentetik bir mum olan suda ??zünür bir polimerdir. Etilen oksidin su veya etilen glikol ile a?amal? olarak eklenmesiyle yap?lan moleküler a??rl?k 200-20000'dir, suda tamamen ??zünür, oda s?cakl???nda etanolde dü?ük ??zünürlü?e (1%'den az) sahiptir ve bir?ok maddeyle uyumludur. Polaritesi yüksek, toksik olmayan ve tahri? edici olmayan maddelerle en yüksek uyumlulu?u g?sterir. PEG'nin ?ekillendirilebilirli?i parafin mumuna e?de?erdir ve daha az karbon kal?nt?s? vard?r. Püskürterek kurutma i?lemine uygun, güvenli ve ?evre dostu bir ?ekillendirici ajan oldu?u s?ylenebilir. Bununla birlikte, PEG a??r bir ?ekilde emer ve moleküler a??rl???n artmas?yla nem emme kapasitesi azal?r. ?al??ma ortam?n?n nem ve s?cakl?k gereksinimleri son derece ?iddetlidir. Nem emildikten sonra toz sertle?ir ve pres üzerinde yüksek bas?n? gerektiren presleme bas?nc? artar. Ek olarak, baz? karma??k ürünler olu?turmak zordur.

Ger?ek üretimde kar??la?t?rma ü? bi?imlendirme maddesinin ?zelliklerini kar??la?t?rmak i?in, bi?imlendirme maddeleri olarak ü? parti sodyum bütadien kau?u?u, parafin mumu ve PEG kullan?ld? ve temel bile?im WC-8% Co idi. K?r, k?re preslendi. ayn? tek a??rl??a g?re ve daha sonra vakumlu ayr??t?rma ile sinterlenir. kar??la?t?rma i?in metalografik ve fiziksel ?zellikler elde etmek.

?ekillendirme ajanlar? olarak parafin ve PEG kullanan numuneler, artan mukavemete ve azalt?lm?? manyetik ?zelliklere sahiptir. Bu, semente karbür madencili?i i?in ?ok a??k bir avantajd?r. Ayn? zamanda, metalografik foto?raf?n g?rsel analizinden, parafin ve PEG metal fazlar?, kau?uk olu?turan ajandan daha muntazamd?r, ?ünkü parafin ve PEG daha az karbon kal?nt?s?na sahiptir ve kau?uk kolayca hari? tutulmaz ve büyük bir art?k karbon miktar? yerel tane büyümesine neden olur. ili?kili.

Sprey granülasyon ekipman?n?n olmamas? nedeniyle, ?ekillendirme ajan? olarak parafin ve PEG kar???m?, vakumla kurutulur ve daha sonra, malzemelerin kurutulmas?nda PEG agregasyonu gibi kar???m?n presleme ?zellikleri üzerinde büyük bir etkisi olan elenir. PEG, ala??m?n kristal faz?nda topakla?maya neden olmak i?in malzemede e?it olmayan bir ?ekilde da??lm??t?r; parafin mumu manuel silme ile zay?f granülasyon etkisine sahiptir. Bununla birlikte, numunenin fiziksel ?zellikleri, kau?uk i?leminde PEG ve parafinin avantajlar?nda hala g?rülebilir.

Ger?ek üretimde, kendinden presleme makinesinin büyük ?l?ekli üretimi ile ba?a ??kabilmek i?in, presleme bas?nc?n? artt?rmak ve parafinin ?atlama veya dü?me problemini ?nlemek i?in tutma süresini uzatmak gerekir, bu da azaltacakt?r. emek verimlili?i. Bu nedenle, mükemmel ak?? ?zelliklerine sahip bir kar???m elde etmek i?in bir püskürtmeli kurutma sisteminin kullan?lmas? bu sorunu iyi bir ?ekilde ??zebilir.