1. Характеристики обработки серого чугуна

Серый чугун обладает характеристиками хрупкости и низкой прочности на растяжение (чугунную структуру можно рассматривать как структуру железоуглеродистого сплава, заполненную порами графита. Присутствие чешуйчатого графита снижает пластичность и ударную вязкость чугуна) и является типичным хрупким материалом. ,

Структура полости графита чешуйчатого графита в сером чугуне легко образует трещины с острыми краями. Во время резки под действием силы резания инструмента трещина развивается в направлении минимального сопротивления, что приводит к сколу и разрушению стружки. Следовательно, серый чугун образует ломкие стружки во время процесса резки. В то же время инструмент находится в режиме прерывистой резки во время обработки серого чугуна. Когда графит в основном корпусе режется, инструмент находится в состоянии холостого хода, и металл режется. В случае базового корпуса происходит режущее действие инструмента, и инструмент непрерывно врезается и режется, вызывая циклы высокочастотного растяжения и сжимающего напряжения инструмента вблизи режущей кромки. Переменная нагрузка приводит к усталости поверхностного слоя инструмента и вызывает небольшое сколов на режущей кромке, что снижает производительность резания инструмента.

Во время процесса резки структура из серого чугуна часто ломается нерегулярно, вызывая нестабильное изменение силы резания и значительное воздействие на режущую кромку. Когда серый чугун режется, образуются стружечные чипсы. Коэффициент деформации стружки невелик, а длина контакта стружки чрезвычайно мала, поэтому сила резания и теплота резания концентрируются на небольшой площади режущей кромки, и инструмент подвержен тепловому износу.

Осколки и твердые пятна падающего карбида, создаваемые резцом при резке серого чугуна, часто заставляют шлифовать поверхность заготовки и заднего лезвия, что приводит к износу бокового абразива VB; температура резания, очевидно, повышается после износа боковой поверхности. Мелкое измельчение и измельчение легко входит в интерфейс измельчения. При высокой температуре и высоком давлении железный элемент в стружке, а также поверхность инструмента и поверхность инструмента образуют бесконечный сменный твердый раствор, что приводит к диффузионному износу, в то время как стружка размягчается и прилипает к поверхности инструмента. Поверхность износа образует равномерный слой адгезии, что приводит к износу сцепления. Как только кромка режущего инструмента изнашивается или выкрашивается, сила резания резко возрастает, качество поверхности обрабатываемой детали значительно снижается, и кромка подвержена поломке или разрушению, которое легко разрушается;

2. Эффект основных углов резки

90 градусов основных углов резки будут радиально вводить усилие подачи в более тонкую часть материала заготовки;

45 градусов основных углов резки будут направлять усилие на материал, поддерживаемый более широкой основой;

Зазоры и заусенцы возникают, когда сила подачи превышает прочность материала. Хрупкие материалы, такие как чугун, имеют тенденцию иметь зазоры, в то время как более жесткие материалы имеют тенденцию иметь заусенцы. Более жесткие материалы часто имеют заусенцы. Он направляет усилие подачи на более жесткую часть материала заготовки. Это уменьшает или исключает образование заусенцев или заусенцев на заготовке.

3. Влияние различных канавок режущей кромки

Использование острого рифленого лезвия может эффективно уменьшить усилие резания и уменьшить вероятность появления сколов. В это время fz ограничивается средней толщиной стружки лезвия. Попробуйте выбрать тип лезвия с хорошей прочностью, но с острым краем (форма легкой режущей канавки, большой передний угол, острый, но сильный тип лезвия с прочностью (меньшая ширина лезвия T), во время черновой обработки, если в рабочем состоянии, когда он нестабилен, Если используется большая величина fz (более 0,2), то процесс раскола будет усугубляться, особенно когда инструмент режет и вырезает заготовку. После того, как лезвие изнашивается более 0,3, это явление также остается тем же.

4. Эффект различных материалов

Физическое осаждение из паровой фазы (PVD), нанесение покрытий более тонкие и подходят для относительно острых режущих кромок. Покрытие повышает смазывающую способность и помогает уменьшить силы резания, возникающие между инструментом и заготовкой, что делает резание относительно легким. Особенно для явления обрушения края во время отделки, будет большое улучшение.

5.Другие факторы
На текущем рынке обработки для обработки чугунных материалов, исходя из фактических результатов обработки, срок службы инструментов из ковкого чугуна (в основном, заусенцы) (ниже QT450) лучше, чем у серого чугуна (главным образом, дробление заготовки). Сколы заготовки и заусенцы приводят к значительному фактору смены инструмента. В дополнение к 45-градусному углу подвода, который мы часто используем, используется тип лезвия с острой канавкой, который относительно мал для каждого зуба. Это также усиливает жесткость зажима самой заготовки (добавляя вспомогательную опору к слабым деталям), а также может изменять положение инструмента и так далее.