Fixa??o ajustável

Adjustable fixture can be divided into general adjustable fixture and group fixture (also known as special adjustable fixture). Their common feature is that as long as individual positioning, clamping or guiding elements are replaced or adjusted, they can be used for the processing of multiple parts, so that the single small batch production of multiple parts can be changed into the “batch production” of a group of parts on the same fixture. After product renewal, as long as the parts belong to the same type, they can still be processed on this fixture. Because adjustable fixture has strong adaptability and good inheritance, the use of adjustable fixture can greatly reduce the number of special fixture, shorten the production preparation cycle and reduce the cost.

Dispositivo combinado

Modular fixture is also known as “modular fixture”. It consists of a series of machine tool fixture elements with standardized design, different functions and different sizes. Customers can quickly assemble various types of machine tool fixtures according to processing requirements, like “building blocks”. Because the combined fixture saves the time of designing and manufacturing special fixture, greatly shortens the production preparation time, thus effectively shortens the small batch production cycle, that is to say, improves the production efficiency. In addition, the combined fixture also has the advantages of high positioning accuracy, large clamping flexibility, recycling and reuse, energy-saving and material saving manufacturing, and low use cost. Therefore, in small batch processing, especially when the product shape is complex, the use of combined fixture can be preferred.

Alicates planos combinados de precis?o

In fact, precision combined flat pliers belong to the “assembly” in the combined fixture. Compared with other combined fixture elements, they are more universal, more standardized, easier to use and more reliable in clamping, so they are widely used in the world. Precision combination flat pliers have the advantages of fast installation (disassembly), fast clamping, etc., so it can shorten the production preparation time and improve the efficiency of small batch production. At present, the clamping range of precision combination flat pliers commonly used in the world is generally within 1000mm, and the clamping force is generally within 5000kgf.

Deve-se notar que os alicates planos combinados de precis?o mencionados aqui n?o s?o tornos de máquina antigos. As morsas de máquinas antigas têm fun??o única, baixa precis?o de fabrica??o, n?o podem ser usadas em grupos, vida útil curta e n?o s?o adequadas para uso em máquinas-ferramentas CNC e centros de usinagem.

Deve-se notar que os alicates planos combinados de precis?o mencionados aqui n?o s?o tornos de máquina antigos. As morsas de máquinas antigas têm fun??o única, baixa precis?o de fabrica??o, n?o podem ser usadas em grupos, vida útil curta e n?o s?o adequadas para uso em máquinas-ferramentas CNC e centros de usinagem.

Bra?adeira elétrica de ím? permanente

O grampo de ím? permanente elétrico é um novo tipo de grampo projetado usando o princípio do circuito magnético moderno e tomando o boro de ferro neodímio e outros novos materiais magnéticos permanentes como fonte magnética. Um grande número de práticas de usinagem mostra que o dispositivo elétrico de ím? permanente pode melhorar muito a eficiência de usinagem abrangente de máquinas-ferramentas CNC e centros de usinagem.

O processo de fixa??o e desfixa??o do dispositivo elétrico de ím? permanente leva apenas cerca de um segundo, de modo que o tempo de fixa??o é bastante reduzido; os elementos de posicionamento e os elementos de fixa??o da fixa??o da máquina-ferramenta CNC convencional ocupam um grande espa?o, enquanto a fixa??o do ím? permanente elétrico n?o tem esses elementos ocupando espa?o, ent?o comparado com a fixa??o da máquina-ferramenta CNC convencional, a faixa de fixa??o do ím? permanente elétrico O acessório é maior, o que é propício para fazer pleno uso do trabalho da máquina-ferramenta CNC A mesa e o curso de usinagem s?o benéficos para melhorar a eficiência de usinagem abrangente das máquinas-ferramentas CNC. Geralmente, a suc??o do grampo magnético permanente elétrico é de 147 ~ 176,4n/cm2, por isso é necessário garantir que a suc??o (for?a de fixa??o) seja suficiente para resistir à for?a de corte. Geralmente, a área de adsor??o n?o deve ser inferior a 30cm2, ou seja, a for?a de fixa??o n?o deve ser inferior a 4,41kn.

Na produ??o automática moderna, a aplica??o da máquina-ferramenta de controle numérico tem sido cada vez mais extensa. Na usinagem CNC, o movimento da ferramenta ou mesa de trabalho é controlado por programa de acordo com determinada posi??o de coordenadas.

Os seguintes pontos devem ser observados ao projetar a fixa??o da máquina-ferramenta de controle numérico:

1. A origem (ponto de ajuste da ferramenta) deve ser definida na fixa??o da máquina-ferramenta de controle numérico.

2. N?o há necessidade de ajustar o dispositivo de guia da ferramenta para fixa??o da máquina-ferramenta de controle numérico. Isso ocorre porque a máquina-ferramenta CNC, dispositivo de fixa??o, ferramenta e pe?a sempre mantêm uma rela??o de coordenadas estrita, e n?o há necessidade de elementos de guia para determinar a posi??o entre a ferramenta e a pe?a.

3. Máquinas-ferramentas NC geralmente precisam processar a pe?a em várias dire??es, ent?o a fixa??o das máquinas-ferramentas NC deve ser do tipo aberto.

4. Fixa??o ajustável, fixa??o de montagem e fixa??o combinada devem ser selecionadas tanto quanto possível em máquinas-ferramentas CNC. Como as pe?as processadas em máquinas-ferramentas CNC geralmente s?o produzidas em pequenos lotes, é necessário o uso de grampos flexíveis com tempo de prepara??o curto.

5. A fixa??o do dispositivo da máquina-ferramenta de controle numérico deve ser firme e confiável e fácil de operar. A posi??o do elemento de fixa??o deve ser fixa para evitar que o elemento colida com a ferramenta durante a usinagem automática.