Brocas para madeira s?o o tema principal deste artigo. Além disso, compartilharemos algumas dicas úteis para fazer furos satisfatórios em madeira com eficiência. Antes de você montar um armário ou prateleira, esperamos genuinamente que essas dicas de ferramentas que compartilhamos sejam uma ajuda, apesar de n?o serem aprofundadas.

N?o importa em carpintaria comum ou especial, você descobrirá que a madeira é uma história totalmente diferente do metal. Digamos madeira macia, um tipo de madeira que consiste em células nas quais há uma grande quantidade de ar tornando-a “macia”, elas podem se deformar durante a perfura??o com facilidade. Além da madeira macia, o processamento da madeira dura também pode ser um pouco exigente. Embora sem puffs e com estrutura densa, a madeira dura nasce com rachaduras. Projetos e cuidados específicos s?o necessários para brocas de madeira para lidar com todos os obstáculos.

Materiais adequados de acordo com os tipos de madeira

Geralmente, para perfura??o de furos de madeira, aplicamos brocas feitas de a?o carbono, a?o rápido (HSS) e carboneto. Esses três tipos de materiais cobrem quase toda a gama de madeiras processadas de nogueira, faia a cedro, pau-rosa e assim por diante.

As brocas de a?o carbono só s?o capazes de lidar com madeira de dureza macia e média em velocidade de processamento de baixa velocidade, pois há um limite claro de temperatura de trabalho para ela, que é de até 250 ℃. Uma vez que a temperatura sobe acima de 200 ℃, o a?o carbono tende a perder sua capacidade de perfura??o. Com mais flexibilidade e resistência a quebradi?os, principalmente, dureza a quente preferível, o HSS retém 60HRC durante 500℃, o que o torna suficiente para furar madeiras médias ou mesmo duras em velocidade de corte média. Superando o HSS, o Carbide suporta até 800 ℃ e permanece a propriedade de perfura??o comparável. Os pre?os desses três tipos de materiais variam de acordo com seu desempenho. O desempenho das brocas de metal duro é inquestionável, embora sejam bastante caros.

No entanto, se você prefere um desempenho forte e as despesas n?o s?o sua preocupa??o. Carbide e HSS s?o definitivamente boas escolhas para você. Além de serem relativamente prevalentes entre todos os materiais de ferramentas, é sua afinidade superior para revestimentos químicos ou físicos. Dotadas dessa afinidade, as ferramentas de metal duro e HSS s?o aprimoradas em aspectos de dureza e autolubrifica??o.

Escolha sabiamente o tipo certo de brocas

Você absolutamente n?o quer usar uma broca helicoidal tradicional para trepanar em uma superfície de madeira, porque suas arestas de corte s?o muito largas e sem corte, mesmo que você a tenha retificado. Parece cortar um bolo com um bast?o de beisebol. Isso poderia ser feito, mas todo o resultado poderia ser um caos. Existem “tropas especiais” no mercado com bons propósitos para sua escolha, esteja ciente disso.

 Bit de ponto Brad

Afia??o – um pouco complicada, pois tem que ser feita à m?o. Afie a ponta e as esporas com uma lima fina ou borda de um rebolo fino; o angulo entre a ponta e as esporas deve ser de 90° 

Como um ramo das brocas helicoidais, as brocas de ponta brad s?o ideais para fazer furos entalhados com buchas, e têm uma estrutura em forma de tridente em sua transversal incluindo um ponto central e 3 ou 4 cantos de franja (esporas) destacando o corte das brocas borda. é por isso que eles s?o denominados como bits de espora e bits de cavilha. Essas esporas levantadas n?o apenas evitam que a broca deslize, mas também cortam e removem o excesso de fibra de madeira antes de aplainar a base do furo por arestas de corte reais.   

Existe outro tipo de brocas parecidas com brocas de ponta brad, que s?o chamadas de brocas piloto. Ambos s?o capazes de cortar furos mais retos e limpos do que os perfurados por broca helicoidal normal.

Bit de pá

Broca de pá apenas para perfura??o elétrica, o ponto central está na posi??o da broca e o a?o plano em ambos os lados corta a madeira. Esses bits s?o usados para fazer furos bastante grandes. Proporcionam um furo de fundo plano (com ponto central), por isso é ideal onde a cabe?a do parafuso/parafuso precisa ser embutida na madeira – esta broca deve ser usada antes de perfurar o furo do parafuso.

Brocas maiores requerem brocas bastante potentes para fazer furos profundos. As brocas produzem muitos detritos quando saem da parte de trás da pe?a de trabalho – o uso de backplane ou fita de sacrifício pode reduzir os detritos. Bits de pá notáveis n?o s?o adequados para ampliar furos existentes.

Serra de furo

Esta é uma serra circular para cortar furos de grande diametro fixo em madeira. Geralmente é cortado a uma profundidade de 18 mm ou mais. é melhor usado em furadeiras elétricas de baixa velocidade porque a lamina de serra cortará toda a tábua. Além disso, há uma serra copo de combina??o. Como as serras circulares acima, essas serras combinadas podem cortar furos grandes, mas consistem em muitas serras circulares de tamanhos diferentes, geralmente entre 25 e 62 mm de diametro. Normalmente, a lamina é fixada por um parafuso radial na “cabe?a”. Antes de inserir um parafuso para fixar a lamina de diametro necessário, todas as laminas (exceto o tamanho necessário) ser?o removidas. é melhor usado em furadeiras elétricas de baixa velocidade, causando a coisa de perfura??o.

Broca

A broca helicoidal é uma ferramenta ideal especializada para fazer furos de grande diametro e profundos em madeira ou painéis à base de madeira grossa. De um modo geral, as brocas espirais só podem ser usadas em brocas manuais. A broca fará furos limpos, profundos e de fundo plano. Um único dente reto corta e define a borda do furo, enquanto um cinzel corta a borda para remover resíduos do círculo de corte anterior. Segure a madeira no centro do fio e puxe a broca para dentro da madeira. Esta a??o de “puxar” significa que a broca n?o é adequada para uso em furadeiras elétricas.

Afiar também é importante

Como um carpinteiro habilidoso, saber como afiar brocas antes que elas fiquem cegas fará um bom trabalho. Porque quase todas as brocas que você leva para casa n?o s?o afiadas. Além disso, lembre-se de que a broca comum de cabo fixo pode ser retificada três vezes e a broca rebaixada pode ser retificada duas vezes. Quando o diametro de desgaste é reduzido em 2% em compara??o com o original devido ao desgaste, a broca será descartada.