As brocas de furo profundo s?o geralmente divididas em remo??o de cavacos externos (também conhecida como broca de canh?o), remo??o interna de cavacos (frequentemente abreviada como BTA pela Associa??o Internacional de Perfura??o de Buracos Profundos), remo??o de cavacos de nidifica??o ou pulveriza??o. Este artigo apresenta principalmente o desenvolvimento e a aplica??o do princípio da furadeira profunda com remo??o interna de cavacos.

De um modo geral, a remo??o interna de cavacos é melhor que a remo??o externa, pois o cavaco é descarregado do tubo de perfura??o e n?o raspa com a superfície usinada, portanto, a qualidade do processamento da superfície é maior. A faixa de abertura de processamento é cada vez maior. Somos uma empresa de pesquisa e desenvolvimento e perfura??o de po?o profundo bem conhecida. Eles mostram que a faixa de abertura de processamento da broca da pistola de remo??o de cavacos externa é de 0,5 a 113 e a faixa de diametro da broca de furo sólido BTA de remo??o de cavacos interna é de 7,76 a 350 ou até 700. A broca de alargamento da BTA pode expandir o furos, furos fundidos, furos laminados e outros furos pré-processados, e aprimoram sua precis?o e qualidade da superfície e sua velocidade no processamento. O grau e a alimenta??o podem ser mais altos do que a perfura??o. Também inclui brocas para fura??o profunda e brocas e mandriladoras (cavacos nas fileiras da frente e de trás) com cavacos e materiais descarregados dos tubos.

Todos os tipos de ferramentas de corte de furo BTA s?o constituídos por cabe?as de corte e longos tubos de perfura??o ocos. Os melhores s?o soldados e os mais grossos s?o conectados por roscas retangulares internas e externas. A extremidade do tubo de perfura??o é acionada pelo acionamento da bra?adeira no final da máquina-ferramenta e a pe?a de trabalho é acionada pelo acionamento da bra?adeira na frente do eixo da máquina-ferramenta. O tubo de perfura??o BTA é um tubo de perfura??o cilíndrico e assimétrico com rigidez torcional muito maior do que o tubo de perfura??o de pistola, para que possa se adaptar ao processamento complexo de furos profundos de grande diametro. O princípio de processamento da broca profunda BTA é mostrado na Fig. 1.

Fig. 1 Princípio da fura??o profunda com remo??o de cavacos

A partir da Fig. 1 e da Fig. 2, pode-se observar que o refrigerante de alta press?o passa pela base do cabe?ote hidráulico suportado pelo suporte central e a manga de broca sobre ele e entra na cabe?a da broca BTA pelos orifícios distribuídos no manga de perfura??o. Os cavacos cortados pela aresta de corte do cabe?ote s?o for?ados para dentro do tubo de perfura??o e descarregados para trás para evitar o vazamento do lubrificante refrigerante de alta press?o. A base do penetrador está intimamente encapsulada com a pe?a de trabalho e a parte traseira. Antes de entrar na pe?a de trabalho, a broca BTA deve entrar primeiro no tubo de perfura??o para que possa obter orienta??o e centraliza??o corretas. A luva de perfura??o tem um requisito de alta precis?o. De um modo geral, é necessário atingir o nível F7. Quando a qualidade da perfura??o é alta, deve atingir o nível G6. O bit BTA é muito longo. A fim de evitar a vibra??o e deflex?o do tubo de perfura??o, a máquina-ferramenta utiliza vários suportes de amortecimento especiais com fun??o de redu??o de vibra??o. O processamento de furos profundos pode ser rota??o da ferramenta ou rota??o da pe?a, ou ambos giram na dire??o oposta. A alimenta??o linear é realizada pelo cortador, dependendo se o tubo de perfura??o gira ou n?o, a estrutura da manga de perfura??o e o suporte de amortecimento da base da broca hidráulica. é diferente. A coaxialidade de cada suporte é necessária para segurar o tubo de perfura??o de forma precisa e consistente, e a extremidade traseira do tubo de perfura??o é fixada por um dispositivo de fixa??o especial na máquina-ferramenta. O diametro abaixo? 56 pode ser fixado por cilindro, e o grampo maior com revestimento com fenda. Com este método, a profundidade do furo pode chegar a 250 *D. Esta máquina-ferramenta também pode ser equipada com brocas, ferramentas de brochamento e mandrilamento e brocas de furos profundos com fundo plano ou esférico do furo podem ser usinadas. A precis?o de usinagem do furo profundo da ferramenta de processamento de furos BTA podemos atingir o nível IT6-9. O desvio da linha central após o processamento está relacionado à máquina-ferramenta, ferramenta, método de processo e parametros de corte relacionados. No método de processo, geralmente apenas a pe?a de trabalho gira melhor e a pe?a gira em oposi??o à broca. Em segundo lugar, a rota??o de bits é ruim. Em compara??o com a broca de furo profundo sólido BTA, a ferramenta usada no processamento de furos é a pior, a broca de alargamento e a ferramenta de mandrilamento de brochamento é a melhor.

Figura 2 Máquina-ferramenta de fura??o profunda

As brocas e brocas de alargamento BTA da Botek s?o de vários tipos, e o número de laminas com diametros menores é menor, ent?o apenas uma pode ser usada. A ponta da lamina é escalonada do eixo e a barra guia tem duas pe?as. O número de pás e o número de derivados devem aumentar gradativamente com o aumento do diametro. A disposi??o dos dentes errados da lamina pode variar de uma lamina a seis laminas, e o número de derivados também pode aumentar de duas a seis laminas. As vantagens de usar o guia s?o as seguintes: encurtar o comprimento da saliência e aumentar a rigidez da lamina, mantendo a saliência curta e alta rigidez na cabe?a de corte ao perfurar e ampliar furos profundos, o que pode garantir a estabilidade e alta precis?o de furos profundos. A melhoria da rigidez restringe a vibra??o, por isso é possível usar cortadores mais afiados. Melhore a qualidade e a eficiência do processamento, ajuste a ferramenta fora da linha de produ??o, ajuste com precis?o e economize tempo. A Figura 2 também mostra que as barras guia apenas suportam a cabe?a da furadeira profunda, enquanto a parte mais longa do tubo de perfura??o é suportada por amortecimento. Se o comprimento L do tubo de perfura??o n?o suportado for muito longo, o tubo de perfura??o pode oscilar devido à flex?o e à for?a centrífuga. o valor recomendado.

Figura 3 Várias brocas de furo profundo BTA

Fig. 4 Vários tipos de brocas de fresagem BTA

Os exemplos de brocas de broca profunda e brocas de fresagem BTA s?o mostrados nas figs. 3 e 4, respectivamente. As pastilhas intercambiáveis para processamento de materiais diferentes podem ser feitas de materiais diferentes. Depois de desgastadas e rasgadas, as pastilhas e as barras-guia podem ser ajustadas e substituídas. A faixa de ajuste varia de acordo com diferentes diametros e estruturas, e a precis?o da substitui??o pode atingir (+0,01). Exceto pelo acima, exemplos de brocas de grande diametro e fresas de mandrilar (20-222.99) e brocas de manga (55-412.99) s?o mostrados nas figs. 5 e 6. A perfura??o e expans?o de furos profundos s?o impulsionadas para a frente pelo cortador, enquanto a perfura??o é a rota??o da pe?a, o cortador é puxado para frente e enviado para a frente, o furo é expandido e a precis?o é melhorada. Este método produz a maior precis?o de furo, de IT7 a IT6. Sua faixa de ajuste de tamanho é de 5 mm, e o deslocamento da linha central é o menor entre vários métodos. O princípio de usinagem da broca de bucha é mostrado na Fig. 6. A ferramenta corta apenas a parte da parede externa do furo e retira a parte central do furo. O poder de corte é menor do que o de perfura??o, economia de energia, economia de eletricidade e remo??o de cavacos. A barra de bucha também pode ser usada como outras pe?as, especialmente para o processamento de materiais preciosos.

Fig. 5 Cabe?a de broca e mandriladora

Fig. 6 Conjuntos de materiais e brocas

Quando as ferramentas de corte profunda BTA s?o processadas, elas devem ter um sistema completo de fornecimento de fluido de resfriamento. Líquidos refrigerantes com diferentes vaz?es e press?es s?o necessários para o processamento profundo de diferentes tipos de ferramentas com diferentes aberturas. Fornecemos tabelas relevantes e dados recomendados para cada tipo de ferramenta de corte com antecedência. S?o fornecidas velocidade de corte e avan?o adequados por turno para diferentes materiais processados, bem como laminas adequadas e tipo de quebra-cavacos recomendado. A fim de permitir que os usuários obtenham um processamento suave e resolvam o problema do processamento de furos profundos de grande diametro.