W?glik spiekany jest u?ywany od prawie wieku. W tym okresie sta?y si? powszechnymi materia?ami do produkcji narz?dzi i wszystkich zastosowań wymagaj?cych wysokiej twardo?ci i pewnej wytrzyma?o?ci. Poniewa? odporno?? i si?a cz?sto wyst?puj? pod ró?nymi nazwami, ich u?ytkownicy czasami myl? je ze sob?. Dowodzi to, ?e ludzie na ogó? nie maj? wystarczaj?cej wiedzy na temat w?glika spiekanego.

TRS – wytrzyma?o?? na p?kanie poprzeczne

Wyznaczanie wytrzyma?o?ci na p?kanie poprzeczne w?glika spiekanego: ISO 3327

Wytrzyma?o?? w?glika spiekanego jest mierzona za pomoc? TRS, który jest prostym trzypunktowym testem zginania. Warto?? TRS reprezentuje wzgl?dn? wytrzyma?o?? narz?dzia. Test TRS jest równie? wska?nikiem poziomu jako?ci produktu. W?glik spiekany jest stosunkowo kruchym materia?em, na jego wytrzyma?o?? w du?ym stopniu wp?ywaj? wady i wady nieod??czne. Dlatego odchylenie standardowe CA ?redniej warto?ci TRS i warto?ci TRS mo?na równie? wykorzysta? jako wska?nik jako?ci i wydajno?ci w?glika spiekanego. Warto?? TRS w?glika spiekanego mo?na zwi?kszy?, zwi?kszaj?c zawarto?? spoiwa i stosuj?c mniejsze ziarna

Zgodnie z do?wiadczeniem wytrzyma?o?? na rozci?ganie WC stanowi oko?o po?owy wytrzyma?o?ci na p?kanie poprzeczne.

Warto?ci wytrzyma?o?ci na p?kanie poprzeczne gatunków w?glików spiekanych przedstawione w tabelach wydajno?ci ró?nych dostawców s? oparte na wy?ej wspomnianych standardowych testach, wi?c odzwierciedla si? tylko wytrzyma?o?? mechaniczna wielko?ci próbki. Wielu in?ynierów aplikacji zwykle przyjmuje warto?? TRS jako warto?? wytrzyma?o?ci projektowej okre?lonego poziomu i u?ywa jej do okre?lenia, ?e okre?lony poziom powinien odgrywa? rol? w konkretnej aplikacji, oczekuj?c, ?e warto?? ta b?dzie prawdziwa. W rzeczywisto?ci warto?ci te malej? wraz ze wzrostem wielko?ci cz??ci, a warto?? wytrzyma?o?ci projektowej wi?kszych cz??ci musi opiera? si? na efekcie rozmiaru. Dlatego wytrzyma?o?? na kruche p?kanie jest dobrym wska?nikiem do oceny wydajno?ci frezów końcowych.

Wytrzyma?o?? na kruche p?kanie

Znalezienie dok?adnego rozwi?zania problemu wp?ywu mo?e by? bardzo z?o?one. Wzór na napr??enie udarowe pokazuje, ?e napr??enie zmienia si? bezpo?rednio wraz z modu?em spr??ysto?ci, wi?c w?glik spiekany o wysokim module spr??ysto?ci nie nadaje si? do wszystkich zastosowań udarowych. Jednak bior?c pod uwag? twardo?? w?glika spiekanego, a zw?aszcza wy?sz? klas? wi?zania ze spoiwem kobaltowym 25% i grubsz? struktur? ziarna, wykazuje zaskakuj?co wysok? udarno??.

Wytrzyma?o?? na p?kanie poprzeczne (TRS) jest zwykle mylona jako wska?nik do oceny odporno?ci na uderzenie w?glika spiekanego. W rzeczywisto?ci odporno?? na p?kanie jest lepszym wska?nikiem do oceny odporno?ci na uderzenia w?glika spiekanego. Jak pokazano na rysunku, wytrzyma?o?? na kruche p?kanie zmienia si? w zale?no?ci od wielko?ci ziarna i zawarto?ci spoiwa. Aby uzyska? wi?cej informacji, zobacz test wci?cia palmqvist poni?ej.

Si?a przyczepno?ci

Spoiwem wi?kszo?ci marek w?glików wolframu jest kobalt. W narz?dziu obrotowym spoiwo jest dodawane jako procent wagowy, który waha si? od 3% do 15%. Ilo?? lepiszcza jest bardzo wa?nym czynnikiem przy okre?laniu wydajno?ci ka?dego gatunku. Z do?wiadczenia wynika, ?e im ni?sza zawarto?? kobaltu, tym twardszy b?dzie materia?. Jednak zmiany wielko?ci cz?stek i dodatków mog? podwa?y? t? zasad?.  

Kluczow? kwesti?, na któr? nale?y zwróci? uwag?, jest to, ?e procent kobaltu jest ?wagowy”. Je?li masz w jednej r?ce kobaltowy frez, a w drugiej w?glikowy, poczujesz ró?nic? w wadze. Kiedy mówimy, ?e jest to masa kobaltu 10% lub 12%, w rzeczywisto?ci jest to wi?ksza ilo?? obj?to?ci. Pod wzgl?dem masy 12% kobaltu mo?na przekszta?ci? w obj?to?ci ponad 20%. Wzrost zawarto?ci kobaltu zwykle zwi?ksza wytrzyma?o?? na p?kanie poprzeczne i ?twardo??” wymagan? dla mikro frezów palcowych, ale po?wi?cisz troch? ?twardo?ci”

Si?a spoiwa

Wg??bienie jest powszechn? metod? okre?lania wytrzyma?o?ci w?glika spiekanego. Odporno?? materia?u na p?kanie charakteryzuje si? wspó?czynnikiem intensywno?ci napr??eń krytycznych K1C. Wyniki testu wytrzyma?o?ci wykazuj?, ?e odporno?? materia?u na p?kanie wzrasta wraz ze wzrostem zawarto?ci kobaltu i wielko?ci ziarna WC.

Wytrzyma?o?? na ?ciskanie 

Ta w?a?ciwo?? jest równie? jedn? z najwa?niejszych w?a?ciwo?ci w?glika spiekanego. Materia? plastyczny b?dzie si? rozszerza? lub rozszerza? bez p?kania pod obci??eniem ?ciskaj?cym, ale materia? kruchy ulegnie uszkodzeniu, co wynika g?ównie z p?kania ?cinaj?cego, a nie z prawdziwego ?ciskania. W porównaniu z wi?kszo?ci? innych materia?ów w?glik spiekany wykazuje wysok? wytrzyma?o?? na ?ciskanie, a warto?? ro?nie wraz ze spadkiem zawarto?ci spoiwa i wielko?ci ziarna. W zale?no?ci od wielko?ci ziaren i zawarto?ci lepiszcza warto?? w?glika spiekanego wynosi zwykle mi?dzy 400k-900kpsi (7kn / m2)

Wytrzyma?o?? na zginanie

Wytrzyma?o?? materia?u na zginanie odnosi si? do jego odporno?ci na odkszta?cenie pod obci??eniem. W przypadku materia?ów ze znacznym odkszta?ceniem, ale bez p?kania, granica plastyczno?ci (zwykle mierzona przy odkszta?ceniu 5% / odkszta?ceniu powierzchni zewn?trznej) jest zg?aszana jako wytrzyma?o?? na zginanie lub wytrzyma?o?? na zginanie.