{"id":4034,"date":"2020-03-06T08:34:00","date_gmt":"2020-03-06T08:34:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=4034"},"modified":"2020-05-06T01:31:44","modified_gmt":"2020-05-06T01:31:44","slug":"fault-diagnosis-of-integral-carbide-drilling-bar","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/diagnostyka-usterek-w-w-weglikowej-wiertnicy-wiertniczej\/","title":{"rendered":"Diagnostyka b\u0142\u0119d\u00f3w zintegrowanego dr\u0105\u017cka z w\u0119glik\u00f3w spiekanych"},"content":{"rendered":"
\n

Rozwi\u0105zywanie problem\u00f3w zwi\u0105zanych z operacj\u0105 obr\u00f3bki jest trudnym zadaniem, szczeg\u00f3lnie w procesach wiercenia. Powody s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce: podczas obr\u00f3bki cz\u0119\u015bci zewn\u0119trznej mo\u017cna zobaczy\u0107 przyczyny awarii narz\u0119dzia: jednak gdy narz\u0119dzie jest ukryte w otworze do wiercenia, nie mo\u017cna zobaczy\u0107 konkretnych warunk\u00f3w narz\u0119dzia podczas obr\u00f3bki.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Je\u015bli wykona\u0142e\u015b jakiekolwiek wiercenie i obr\u00f3bk\u0119, szczeg\u00f3lnie podczas wiercenia otwor\u00f3w za pomoc\u0105 wierte\u0142 z w\u0119glik\u00f3w spiekanych, mo\u017cesz mie\u0107 wra\u017cenie, \u017ce rura wiertnicza jest umieszczona w \u015brodkowej linii otworu lub nieco powy\u017cej linii \u015brodkowej otworu i \u015brednicy rura wiertnicza musi mie\u0107 nie wi\u0119cej ni\u017c \u015brednic\u0119 otworu. Wygl\u0105da dobrze. Kontrola programu przesz\u0142a pomy\u015blnie. My\u015blisz, \u017ce ustawienie jest w\u0142a\u015bciwe. Naciskasz przycisk Start. Ch\u0142odziwo zaczyna rozpyla\u0107 si\u0119 wsz\u0119dzie i nie zauwa\u017cysz nic niezwyk\u0142ego, zanim uchwyt rury wiertniczej opu\u015bci przedmiot. W tym czasie wydarzy\u0142o si\u0119 twoje najwi\u0119ksze zmartwienie - brak ko\u0144ca wiert\u0142a<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Kiedy tak si\u0119 dzieje, zwyk\u0142ym powodem jest to, \u017ce wi\u00f3ry obr\u00f3bkowe lub rura wiertnicza pr\u00f3buj\u0105 wierci\u0107 do ko\u0144ca \u015blepego otworu. Po sprawdzeniu, je\u015bli g\u00f3rna cz\u0119\u015b\u0107 rury wiertniczej pozostaje w otworze i jest trudna do usuni\u0119cia, w\u00f3wczas otw\u00f3r prawdopodobnie zostanie wype\u0142niony wi\u00f3rami, a znajdziesz przyczyn\u0119 katastrofalnej awarii. W takim przypadku ustawienie parametr\u00f3w skrawania, takich jak g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 skrawania i pr\u0119dko\u015b\u0107 posuwu, spowodowa\u0142o, \u017ce wi\u0119cej wi\u00f3r\u00f3w nie mog\u0142o zosta\u0107 wyrzuconych na czas. Rozwi\u0105zaniem jest u\u017cycie rury wiertniczej o mniejszej \u015brednicy, je\u015bli to mo\u017cliwe. W przeciwnym razie parametry ci\u0119cia nale\u017cy zmniejszy\u0107, aby zmniejszy\u0107 ilo\u015b\u0107 wytwarzanych wi\u00f3r\u00f3w. Je\u015bli koniec zepsutej rury wiertniczej nie znajduje si\u0119 w otworze lub poluzowa\u0142 si\u0119 w otworze i jest ograniczony w otworze, tak \u017ce nie mo\u017cna wyci\u0105gn\u0105\u0107 rury wiertniczej, mo\u017cesz spr\u00f3bowa\u0107 wywierci\u0107 rur\u0119 wiertnicz\u0105 g\u0142\u0119biej. W tej chwili niemo\u017cliwe jest zako\u0144czenie takiej operacji wiercenia rur\u0105 wiertnicz\u0105!<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Rampant wear<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Po dokonaniu niezb\u0119dnych korekt rura wiertnicza mo\u017ce zako\u0144czy\u0107 obr\u00f3bk\u0119 otworu bez katastrofalnej awarii, ale je\u015bli planujesz liczb\u0119 produkt\u00f3w do przetworzenia na ka\u017cdej zmianie przetwarzania, jest to niedopuszczalne. Poniewa\u017c uwa\u017casz, \u017ce rura wiertnicza zmienia si\u0119 zbyt cz\u0119sto. Po sprawdzeniu rury wiertniczej stwierdza si\u0119, \u017ce zu\u017cycie kraw\u0119dzi skrawaj\u0105cej jest zwi\u0119kszone.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Jednak przyczyna szybkiego zu\u017cycia jest \u0142atwo b\u0142\u0119dna. Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, przy obr\u00f3bce skrawaniem przerywane ci\u0119cie lub trzeszczenie prowadzi do tworzenia si\u0119 ma\u0142ych wg\u0142\u0119bie\u0144 na kraw\u0119dzi podobnych do zu\u017cycia tylnej powierzchni. Ponadto zu\u017cycie tylnej powierzchni no\u017ca mo\u017ce rozpocz\u0105\u0107 si\u0119 od po\u0142\u0105czonej kraw\u0119dzi g\u00f3rnej powierzchni rury wiertniczej. Wynika to z ciep\u0142a i ci\u015bnienia wytwarzanych w procesie formowania wi\u00f3r\u00f3w, kt\u00f3re powoduj\u0105 przyspawanie przedmiotu obrabianego do g\u00f3rnej powierzchni rury wiertniczej. Ponadto w niekt\u00f3rych przypadkach efekt spawania zostanie zintensyfikowany ze wzgl\u0119du na ma\u0142e kawa\u0142ki wi\u00f3rk\u00f3w w\u0119glikowych oddzielone od rury wiertniczej. Aby ustali\u0107, czy wyst\u0119puje warunek bocznego zu\u017cycia rury wiertniczej, mo\u017cna wywierci\u0107 jeden lub dwa otwory, a nast\u0119pnie sprawdzi\u0107, czy nie ma wi\u00f3r\u00f3w lub wi\u00f3r\u00f3w. Ci\u015bnienie lub ciep\u0142o musz\u0105 zosta\u0107 zmniejszone, aby zmniejszy\u0107 wi\u00f3ry. Przyczyn\u0105 nacisku jest zbyt du\u017ca g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 ci\u0119cia i szybko\u015b\u0107 posuwu. Zmniejszenie ilo\u015bci ci\u0119cia zmniejsza nacisk i ciep\u0142o, ale tak\u017ce wydajno\u015b\u0107. Bardziej praktyczn\u0105 zmian\u0105 jest zastosowanie narz\u0119dzi powlekanych. Pow\u0142oka mo\u017ce zmniejszy\u0107 ciep\u0142o wytwarzane przez narz\u0119dzie poruszaj\u0105ce si\u0119 po powierzchni ci\u0119cia. W przypadku cienkich pow\u0142ok fizyczne osadzanie z fazy gazowej jest bardziej skuteczne ni\u017c chemiczne osadzanie z fazy gazowej, co pogarsza kraw\u0119d\u017a narz\u0119dzia.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

ch\u0142odzenie<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Zasadniczo u\u017cytkownicy s\u0105 przyzwyczajeni do zmniejszania ciep\u0142a za pomoc\u0105 ch\u0142odziwa. W przypadku obr\u00f3bki \u015brednicy zewn\u0119trznej jest to powszechna i prosta metoda ch\u0142odzenia. Ale wiercenie ma\u0142ego otworu mo\u017ce by\u0107 trudne, poniewa\u017c otw\u00f3r jest cz\u0119\u015bciowo wype\u0142niony rur\u0105 wiertnicz\u0105 i gor\u0105cymi wi\u00f3rami metalowymi, kt\u00f3re nale\u017cy sch\u0142odzi\u0107. Poniewa\u017c przew\u00f3d ch\u0142odziwa w pobli\u017cu otworu jest cz\u0119sto zablokowany, najlepszym sposobem jest doprowadzenie ch\u0142odziwa przez stojak na rury wiertnicze. Idealne jest dostarczenie wystarczaj\u0105cej ilo\u015bci p\u0142ynu ch\u0142odz\u0105cego na obwodzie rury wiertniczej, aby zminimalizowa\u0107 op\u00f3r p\u0142ynu ch\u0142odz\u0105cego przez \u015bcie\u017ck\u0119 i wej\u015b\u0107 do dna otworu.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Zasadniczo wymaga to zlokalizowania kilku \u015bcie\u017cek ch\u0142odziwa, takich jak jedna po jednej stronie kraw\u0119dzi kraw\u0119dzi skrawaj\u0105cej, druga na g\u00f3rze rury wiertniczej, a druga po drugiej stronie przeciwleg\u0142ej do kraw\u0119dzi skrawaj\u0105cej. Dla odpowiedniego ch\u0142odzenia. Naukowe narz\u0119dzia skrawaj\u0105ce wykorzystuj\u0105 uchwyt technologii pier\u015bcienia ch\u0142odz\u0105cego, aby ch\u0142odziwo by\u0142o stosowane w obwodowym kierunku rury wiertniczej, kt\u00f3ra obejmuje r\u00f3wnie\u017c ch\u0142odziwo typu \u201erurkowego\u201d.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Je\u015bli narz\u0119dzie p\u0119ka po wywierceniu kilku cz\u0119\u015bci, najbardziej prawdopodobn\u0105 przyczyn\u0105 jest przerwanie procesu obr\u00f3bki, na przyk\u0142ad podczas obr\u00f3bki otwor\u00f3w poprzecznych lub rowk\u00f3w wpustowych. Aby unikn\u0105\u0107 przerwania procesu wiercenia, narz\u0119dzie musi mie\u0107 promie\u0144 zaokr\u0105glenia wierzcho\u0142ka lub kraw\u0119dzi tn\u0105cej, lub oba te elementy.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Je\u015bli przyczyn\u0105 p\u0119kni\u0119cia nie jest przerwanie procesu przetwarzania, najbardziej prawdopodobnym winowajc\u0105 jest wibracja. Wibracje s\u0105 podobne do przerw w obr\u00f3bce, poniewa\u017c kiedy narz\u0119dzie jest zgi\u0119te, porusza si\u0119 w d\u00f3\u0142, a nast\u0119pnie w g\u00f3r\u0119, gdy narz\u0119dzie jest zrelaksowane. Aby wykona\u0107 \u015brodkowe uderzenie w kraw\u0119d\u017a tn\u0105c\u0105. Mo\u017cliwym rozwi\u0105zaniem jest zwi\u0119kszenie pr\u0119dko\u015bci posuwu. Je\u015bli pr\u0119dko\u015b\u0107 posuwu zostanie zwi\u0119kszona o 10%, ci\u015bnienie mo\u017cna ca\u0142kowicie zwi\u0119kszy\u0107, aby narz\u0119dzie znajdowa\u0142o si\u0119 w stanie ugi\u0119cia, aby zapobiec poluzowaniu i drganiom.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Po zdiagnozowaniu i okre\u015bleniu zu\u017cycia tylnej powierzchni dosz\u0142o do wielu bada\u0144 dotycz\u0105cych zu\u017cycia tylnej powierzchni, kt\u00f3re dosz\u0142y do wniosku, \u017ce niewielki spadek pr\u0119dko\u015bci skrawania spowoduje znaczn\u0105 zmian\u0119 \u017cywotno\u015bci narz\u0119dzia, tak aby unikaj wp\u0142ywu na normalne u\u017cytkowanie narz\u0119dzia z powodu nadmiernego zu\u017cycia tylnej powierzchni. Na przyk\u0142ad, gdy pr\u0119dko\u015b\u0107 skrawania zostanie zmniejszona z 400 st\u00f3p \/ min do 300 st\u00f3p \/ min, \u017cywotno\u015b\u0107 narz\u0119dzia zostanie przed\u0142u\u017cona z 12 minut do 40 minut. Aby rozwi\u0105za\u0107 problemy produkcyjne, zawsze powinni\u015bmy przywi\u0105zywa\u0107 du\u017c\u0105 wag\u0119 do nich i radzi\u0107 sobie z nimi na czas. Ale nie oceniaj zbyt szybko trybu awarii. Niew\u0142a\u015bciwy os\u0105d mo\u017ce mie\u0107 odwrotny skutek, a nawet pogorszy\u0107 problem.<\/strong><\/strong><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The trouble shooting of machining operation is a difficult task, especially in the processes of drilling. The reasons are as follows: when machining for the external part, you can see the causes of tool failure: however, when the tool is hidden in the hole for drilling, you can not see the specific conditions of the…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19274,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/\u56fe\u72471-4.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4034"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4034"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4034\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19274"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4034"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4034"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4034"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}