wprowadzenie pieca do spiekania

Piec do spiekania jest rodzajem pieca, w którym sta?e cz?stki ceramicznego zielonego cia?a wi??? si? ze sob?, ziarna rosn?, pustki (pory) i granice ziaren stopniowo malej?. Poprzez przenoszenie materia?ów ca?kowita obj?to?? kurczy si?, g?sto?? wzrasta, a na koniec staje si? g?stym polikrystalicznym spiekiem o okre?lonej mikrostrukturze.

zasada pieca do spiekania

Zasada spiekania w?glika spiekanego: faza wi?zania, g?ównie z?o?ona z metalu (CO, Ni), znanego równie? jako materia? cermetalowy, jest zintegrowana z faz? ceramiczn? (na bazie tic, TAC, NBC), a temperatura jest wy?sza ni? faza wi?zania. Proces osi?gni?cia tego celu nazywany jest procesem spiekania.

cel pieca do spiekania

Piec do spiekania s?u?y g?ównie do spiekania proszku ceramicznego, wk?adki ceramicznej i innych materia?ów ceramicznych z tlenku cyrkonu, spiekania diamentowej tarczy oraz wy?arzania ta?my miedzianej i stalowej.

Piec do spiekania mo?e by? równie? stosowany do spiekania w wysokiej temperaturze i obróbki cieplnej obwodu grubowarstwowego, rezystora grubowarstwowego, elektrody elementu elektronicznego, LTCC, grzejnika stalowego, panelu s?onecznego i innych podobnych produktów.

Piec do spiekania jest stosowany g?ównie w hutnictwie ?elaza i stali, hutnictwie, przemy?le nowych materia?ów itp.

 rodzaje pieca do spiekania

Piec do spiekania w bran?y przemys?owej obejmuje wi?kszo?? wysokotemperaturowych pieców polisilikonowych na rynku. Wed?ug bran?y rodzaje pieców do spiekania s? nast?puj?ce:

1. pole w?glika spiekanego:

Piec do spiekania pró?niowego, piec do spiekania niskoci?nieniowego (60 barów), piec do spiekania pró?niowego odt?uszczania, piec do spiekania niskoci?nieniowego, piec do hartowania gazu niskoci?nieniowego (20 barów);

2. Metalurgia proszków:

Piec do spiekania ta?mowego z ci?g?? siatk? (1150 stopni), piec do spiekania z popychaczem (1250 stopni), piec do spiekania ta?mowego ze stali (1000 stopni), piec do spiekania obrotowego itp .;

3. Energia s?oneczna:

Polikrystaliczny piec wlewkowy z krzemu nale?y równie? do pewnego rodzaju pieca do spiekania.

Zastosowanie mikrofalowego pieca do spiekania

Kluczem do technologii spiekania mikrofalowego jest ogrzewanie mikrofalowe. Zasada podgrzewania mikrofalowego polega na zamianie energii elektromagnetycznej mikrofal na energi? ciepln? za pomoc? polaryzacji elektronicznej, polaryzacji atomowej, polaryzacji interfejsu i obracania dipola polaryzacja.

Oczywi?cie nie wszystkie materia?y mo?na ogrzewa? mikrofalami. Zgodnie z charakterystyk? interakcji mi?dzy materi? a mikrofal? materi? mo?na podzieli? na trzy kategorie:

1.Typ przezroczysty, g?ównie izolator o niskiej stratno?ci, taki jak wi?kszo?? materia?ów polimerowych i niektóre materia?y niemetaliczne, mo?e stanowi? cz??? odbicia mikrofalowego i cz??ciowej penetracji, rzadko absorbuje mikrofal?, ten rodzaj materia?u mo?e znajdowa? si? w polu mikrofalowym przez d?ugi czas, z bardzo ma?ym wytwarzaniem ciep?a, powszechnie stosowanym jako materia? przepuszczalny dla fal we wn?ce grzewczej, takim jak tetrafluoroetylen itp., który mo?na zastosowa? jako przepuszczaln? dla fal przegrod? pró?niowej komory mikrofalowej.

2. Ca?kowity rodzaj odbicia to g?ównie materia?y metalowe o dobrej przewodno?ci. Wspó?czynnik odbicia tych materia?ów do mikrofal jest bliski 1, tylko niewielka ilo?? padaj?cej energii mikrofalowej mo?e przenikn??, co mo?na wykorzysta? jako falowód, wn?k? mikrofalow?, mieszad?o itp. W mikrofalowym urz?dzeniu grzewczym;

3. Rodzaj absorpcji to g?ównie niektóre materia?y dielektryczne mi?dzy metalem a izolatorem, w tym materia?y z w?ókien tekstylnych, papier, drewno, w?glik krzemu, tlenek cyrkonu, proszek fluorescencyjny, ceramika, woda, parafina itp. Przedmiotem zastosowania technologii spiekania mikrofalowego s? g?ównie materia?y ceramiczne i metal materia?y proszkowe.

Charakterystyka technologii spiekania mikrofalowego ogrzewanie mikrofalowe ma cechy integralno?ci, natychmiastowo?ci, selektywno?ci, przyjazno?ci dla ?rodowiska, bezpieczeństwa, wysokiej wydajno?ci i oszcz?dno?ci energii. Mikrofale, jako rodzaj czystej energii, sta?y si? o?rodkiem badań w dziedzinie materia?ów i wywo?a?y rewolucj? w dziedzinie technologii spiekania.

Charakterystyka spiekania mikrofalowego:

1. Temperatur? spiekania mo?na znacznie obni?y?, a maksymalny zakres mo?e osi?gn?? 500 ℃;

2. Znacznie zmniejszy? zu?ycie energii, oszcz?dzaj?c energi? do 70-90%;

3. Czas spiekania mo?na skróci? do ponad 50%;

4. Zwi?ksz g?sto?? struktury, udoskonal ziarno i popraw w?a?ciwo?ci materia?u;

5. Proces jest dok?adny i kontrolowany. Dobra konsystencja i stabilna jako??.

Zakres zastosowania spiekania mikrofalowego:

1. Materia?y ceramiczne:

Zastosowanie mikrofalowego pieca wysokotemperaturowego do spiekania wszystkich rodzajów bia?ej porcelany, porcelany kamionkowej, porcelany cienko?ciennej i porcelany popio?u kostnego mo?e obni?y? koszt wypalania o ponad po?ow? kosztów tradycyjnego pieca gazowego lub olejowego i poprawi? kwalifikowan? liczb? produktów .

Zastosowanie mikrofalowego pieca wysokotemperaturowego do spiekania czerwonej porcelany oraz niebieskiej i bia?ej porcelany mo?e znacznie poprawi? wydajno??, skróci? czas wypalania i zaoszcz?dzi? zu?ycie energii.

Mikrofalowy piec wysokotemperaturowy mo?e spieka? ró?ne tlenkowe materia?y ceramiczne, azotkowe materia?y ceramiczne, w?glikowe materia?y ceramiczne i wielofazowe materia?y ceramiczne, co mo?e znacznie skróci? czas wypalania, zmniejszy? temperatur? wypalania, zmniejszy? deformacj? produktu, poprawi? wydajno??, zaoszcz?dzi? zu?ycie energii i zmniejszy? produkcj? koszt.

2. Materia?y metalurgii proszków:

W?glik spiekany: narz?dzie z w?glika spiekanego spiekane w piecu mikrofalowym w wysokiej temperaturze zrealizowa?o produkcj? przemys?ow? na du?? skal?. Z powodu szybkiego spiekania ziarna w?glika s? ma?e, a wydajno?? produktu mo?na znacznie poprawi?. Ró?ne stopy wolframu s? spiekane w piecu mikrofalowym o wysokiej temperaturze, a ró?ne cz??ci P / M na bazie ?elaza i miedzi s? spiekane w piecu mikrofalowym o wysokiej temperaturze.

3. Materia?y magnetyczne:

W porównaniu z tradycyjnym piecem do spiekania, krzywa charakterystyczna cz?stotliwo?ci ró?nych mi?kkich ferrytów manganowo-cynkowych spiekanych w mikrofalowym piecu wysokotemperaturowym mo?e uzyska? lepsz? charakterystyk? wysokich cz?stotliwo?ci przy tej samej proporcji.

Wyniki pokazuj?, ?e materia?y spiekane mikrofalowo maj? mniejsz? strat? i lepsz? wydajno?? w warunkach tej samej formu?y.

4. Synteza mikrofalowa azotku wanadu i ró?nych materia?ów stopowych azotku ?elaza:

Technologi? syntezy mikrofalowej w wysokiej temperaturze mo?na równie? wykorzysta? do masowej produkcji specjalnych stopów azotku ?elaza, takich jak azotek krzemu, azotek manganu i ?elazo azotek chromu, które mog? nie tylko znacznie zmniejszy? jednostkowe zu?ycie energii, ale tak?e poprawi? wydajno?? produktu.

5. Synteza mikrofalowa w wysokiej temperaturze ró?nych ceramicznych materia?ów proszkowych:

Ró?ne wysokowydajne proszki ceramiczne tlenkowe, proszki ceramiczne azotkowe, proszki ceramiczne z w?glików spiekanych i proszki borkowe mog? by? syntetyzowane za pomoc? mikrofalowej technologii syntezy w wysokiej temperaturze. W tym: kobalt litowy, fosforan litu ?elazowy, azotek glinu, azotek glinu, Sialon, azotek tytanu, azotek wanadu, azotek krzemu, w?glik krzemu, w?glik tytanu, w?glik wanadu, w?glik niobu, w?glik cyrkonu, boran tytanu itp. Odmiana z?o?ona funkcjonalne proszki ceramiczne i materia?y ziem rzadkich mo?na równie? syntetyzowa? przez kalcynacj? mikrofalami w wysokiej temperaturze, takie jak tytanian strontu-baru, tytanian o?owiu-cyrkonianu, ferryt baru, tlenek itru-baru miedzi i materia?y luminescencyjne ziem rzadkich.

Ultradrobne i nanometryczne nieorganiczne niemetaliczne materia?y proszkowe mo?na równie? wytwarza? za pomoc? technologii nadd?wi?kowego syntezy proszku w plazmie mikrofalowej.

6. Synteza mikrofalowa w wysokiej temperaturze ró?nych pigmentów ceramicznych, szkliw:

Ró?ne nieorganiczne niemetaliczne pigmenty ceramiczne i glazury mo?na równie? syntetyzowa? w wysokiej temperaturze w procesie syntezy mikrofalowej: pigmenty na bazie cyrkonu: a?un cyrkonu niebieski, a?un cyrkonu czerwony, ?elazo cyrkonu czerwony;

Kolor opakowania: CD (* * s1-x) – kolor opakowania ZrSiO4.

Pigmenty spinelowe: system ?elazowo-cynkowo-chromowy, system ?elazowo-cynkowo-chromowo-?elazowy, system ?elazo kobaltowo-chromowy.