Teraz wraz z rozwojem gospodarki rozwój technologii dostosowywania obróbki CNC staje si? coraz silniejszy. Wiele bran? dostosowywania obróbki CNC jest obecnie w gor?cym stanie, ale w fabrykach wymagaj?cych przetwarzania niewiele wiedz? o dostosowywaniu obróbki CNC i nie wiedz?, jak wybra?. Nast?pnie ci to przedstawi?.

CNC to skrót od obróbki NC, czyli procesu usuwania materia?u poprzez obróbk? precyzyjn?. Obróbka precyzyjna, czyli obróbka precyzyjna, jest przetwarzana przez precyzyjne obrabiarki. G?ówn? metod? realizacji precyzyjnej obróbki cz??ci jest u?ycie precyzyjnych obrabiarek do obróbki cz??ci o wysokiej precyzji. Wykorzystanie technologii kompensacji b??dów w celu poprawy dok?adno?ci obróbki wysokich cz??ci.

Istniej? dwa g?ówne rodzaje obróbki: dostosowanie obróbki r?cznej i dostosowanie obróbki CNC. R?czne dostosowywanie przetwarzania odnosi si? do metody, w której operatorzy maszyn przetwarzaj? ró?ne materia?y r?cznie obs?uguj?c sprz?t maszynowy (taki jak frezarka, tokarka, wiertarka i pi?a).

Obróbka r?czna jest odpowiednia do produkcji ma?ych partii i prostych cz??ci. Obróbka o wysokiej precyzji (dostosowywanie obróbki CNC) wykorzystuje sprz?t CNC do wykonywania operacji mechanicznych, w tym centrum obróbcze, centrum obróbcze proszków, sprz?t WEDM, maszyna do ci?cia gwintów itp.

W procesie przej?cia od pó?wyrobu do gotowego produktu ca?kowita grubo?? warstwy metalu usuni?tej z obrabianej powierzchni nazywana jest ca?kowitym naddatkiem na obróbk? powierzchni. Grubo?? warstwy metalu usuwanej w ka?dym procesie nazywana jest naddatkiem mi?dzyprocesowym.

W przypadku powierzchni obrotowych (takich jak okr?gi zewn?trzne i otwory) naddatek na obróbk? uwzgl?dnia si? wed?ug ?rednicy, dlatego nazywa si? go obfito?ci? symetryczn? (tj. obfito?ci? dwukierunkow?). Innymi s?owy, grubo?? faktycznie usuni?tej warstwy metalu jest równa po?owie ?rednicy naddatku na obróbk?. Naddatek na obróbk? p?aszczyzny jest w rzeczywisto?ci naddatkiem pojedynczej kraw?dzi, takim jak grubo?? usuwanej warstwy metalu.

Pozostawienie naddatku na obróbk? ma na celu wyeliminowanie b??dów obróbki i wad powierzchni pozostawionych przez poprzedni proces, takich jak zimna twarda warstwa, odpowietrznik, warstwa cynobru, tlenek na powierzchni odkuwki, warstwa odw?glenia, p?kni?cie powierzchni, wewn?trzne warstwa napr??eń po ci?ciu i chropowato?? powierzchni. Wspomniano o wysokiej precyzji pracy i chropowato?ci powierzchni.

Wielko?? naddatku na obróbk? ma ogromny wp?yw na jako?? obróbki i wydajno?? produkcji. Nadmierny naddatek na obróbk? nie tylko zwi?kszy obci??enie obróbki i zmniejszy wydajno??, ale tak?e zwi?kszy zu?ycie materia?ów, narz?dzi i mocy, zwi?kszaj?c tym samym koszt obróbki.

Naddatek na obróbk? jest zbyt ma?y, aby wyeliminowa? wszelkiego rodzaju wady i b??dy w poprzednim procesie i nie mo?e zrekompensowa? b??du mocowania w procesie procesu, powoduj?c w ten sposób produkty odpadowe. Zasad? selekcji jest zapewnienie jako?ci i sprawienie, aby naddatek by? jak najmniejszy. Ogólnie rzecz bior?c, im wi?cej skończysz, tym mniej ci zostanie.