Podstawowy kszta?t kraw?dzi (kszta?t rowka spiralnego) frezu walcowo-czo?owego mo?na podzieli? na kszta?t prosty i kszta?t spiralny. K?t spirali mo?na podzieli? na 30o, 45o, 50 ° i tak dalej. W porównaniu z prost? kraw?dzi?, spiralny frez do kraw?dzi ma zalety lekkiego ci?cia, g?adkiego ci?cia, wysokiej wydajno?ci i szerokiego zakresu zastosowań, dzi?ki czemu jest szeroko stosowany we frezowaniu. Porozmawiajmy teraz o tym, jak odró?ni? i u?ywa?.

Cechy k?ta spirali frezu palcowego

Im wi?kszy k?t spirali frezu palcowego, tym d?u?sza d?ugo?? kontaktu mi?dzy obrabianym przedmiotem a kraw?dzi? tn?c?. Mo?e to zmniejszy? obci??enie kraw?dzi skrawaj?cej na jednostk? d?ugo?ci, co mo?e wyd?u?y? ?ywotno?? narz?dzia. Jednocze?nie jednak opory skrawania b?d? wi?ksze, dlatego nale?y wzi?? pod uwag? oprawk? narz?dziow? o du?ej sztywno?ci mocowania.

Tak wygl?daj? k?ty ci?cia frezów palcowych

Ma?y spiralny frez k?towy:

D?ugo?? kraw?dzi tn?cej (d?ugo?? cz??ci z niebieskiej linii) ? krótka

Frez k?towy du?y spiralny:

D?ugo?? kraw?dzi tn?cej (d?ugo?? czerwonej linii) ?d?ugo??

Rodzaje k?ta spirali

Istnieje zwyk?a kraw?d? tn?ca, sto?kowa kraw?d? tn?ca i kraw?d? tn?ca do obróbki zgrubnej

Zwi?zek mi?dzy k?tem spirali a innymi parametrami obróbki

1. K?t spirali i opór ci?cia

Styczny opór skrawania maleje wraz ze wzrostem k?ta spirali, a osiowy opór skrawania ro?nie wraz ze wzrostem k?ta spirali.

2. K?t spirali i k?t natarcia

Wraz ze wzrostem k?ta spirali zwi?ksza si? rzeczywisty k?t natarcia frezu palcowego, a kraw?d? jest ostrzejsza.

3. K?t spirali i dok?adno?? obrabianej powierzchni

Generalnie tolerancja prostopad?o?ci i p?asko?ci obrabianej powierzchni wzrasta wraz ze wzrostem k?ta spirali, ale gdy k?t spirali jest wi?kszy ni? 40°, maleje wraz ze wzrostem k?ta spirali.

4. K?t spirali i ?ywotno?? narz?dzia

Szybko?? zu?ycia obwodowego pasa kraw?dziowego jest w zasadzie proporcjonalna do k?ta spirali; Z drugiej strony, gdy k?t spirali jest bardzo ma?y, niewielkie zu?ycie narz?dzia równie? znacznie zmniejszy wydajno?? skrawania narz?dzia, spowoduje wibracje i uniemo?liwi dalsze u?ytkowanie narz?dzia. Gdy k?t spirali jest zbyt du?y, sztywno?? narz?dzia pogarsza si?, a ?ywotno?? maleje.

5. K?t spirali i materia? do ci?cia

Podczas obróbki mi?kkich materia?ów o niskiej twardo?ci nale?y u?y? du?ego k?ta spirali, aby zwi?kszy? k?t natarcia i poprawi? ostro?? kraw?dzi; Przy obróbce twardych materia?ów o du?ej twardo?ci stosuje si? ma?y k?t spirali, aby zmniejszy? k?t natarcia i poprawi? sztywno?? kraw?dzi skrawaj?cej.

Strategia wyboru k?ta spirali

W przypadku trudnych do skrawania materia?ów ze stali nierdzewnej o niskiej przewodno?ci cieplnej i du?ym wp?ywie na ciep?o wierzcho?ka ostrza, zastosowanie du?ego spiralnego frezu czo?owego jest pomocne w przed?u?eniu ?ywotno?ci narz?dzia.

Ponadto charakterystyka wykończonej powierzchni zmienia si? ze wzgl?du na k?t spirali. Na przyk?ad, gdy wymagana jest g?adka obróbka wykańczaj?ca, czasami mo?na u?y? frezów walcowo-czo?owych o du?ym k?cie spirali. Jednak przy u?yciu frezu walcowo-czo?owego o du?ym k?cie spirali zwi?kszy si? opór skrawania i wzro?nie równie? si?a prawego frezu k?towego spiralnego. Dlatego nale?y podj?? odpowiednie ?rodki, takie jak u?ycie r?koje?ci narz?dzia o du?ej sztywno?ci mocowania. Chocia? mo?na zapewni? sztywno?? frezu, gdy sztywno?? przedmiotów obrabianych, takich jak obróbka cienkich p?yt, jest niska, czasami stosuje si? ma?e spiralne frezy k?towe.

Obowi?zuj?ce okazje z ró?nymi k?tami spirali

1. Aby wybra? du?y spiralny frez czo?owy o k?cie spiralnym 50 °frezy do wykańczania bocznego

Przyj?to konstrukcj? wielokraw?dziow?, z dobr? sztywno?ci? narz?dzia, co mo?e zminimalizowa? wielko?? uzysku narz?dzia podczas ci?cia bocznego.

obróbka chroni?ca końcówk? ostrza przed ostrym k?tem mo?e zminimalizowa? zapadanie si? końcówki ostrza.

2. Aby wybra? frez k?towy o k?cie spiralnym 60 °

nadaje si? do szybkiego ci?cia stali nierdzewnej SUS304 i innych trudnych do ci?cia materia?ów

w przypadku materia?ów trudnych do ci?cia o niskiej przewodno?ci cieplnej i ?atwym podnoszeniu temperatury końcówki ostrza podczas ci?cia, unikalny kszta?t ostrza mo?e ograniczy? wp?yw ciep?a ci?cia na końcówk? ostrza.

3. Aby wybra? wysokowydajny frez zgrubny do obróbki z du?? pr?dko?ci?

K?t spirali 45 ° i unikalny kszta?t rowka s? przystosowane do realizacji szybkiej obróbki i jednocze?nie wysokiej odporno?ci na zu?ycie.

Przyj?to drobny rowek do ?amania wiórów z?ba, a chropowato?? powierzchni po obróbce jest dobra.

nale?y przyj?? pow?ok? o doskona?ej smarno?ci i dobrej odporno?ci na ciep?o (temperatura odporno?ci cieplnej 1100 ℃).

Podsumowanie

K?t spirali jest jednym z g?ównych parametrów spiralnego frezu kraw?dziowego. Zmiana k?ta spirali ma du?y wp?yw na wydajno?? ci?cia no?a. Wraz z rozwojem technologii obróbki NC i elastycznej technologii wytwarzania mo?liwa i bardzo prosta jest zmiana k?ta spirali w procesie wytwarzania narz?dzi. Je?li dalej przeanalizujemy ró?ne wp?ywy k?ta spiralnego na wydajno?? skrawania spiralnego frezu do kraw?dzi, podczas produkcji i wyboru spiralnego frezu do kraw?dzi, w po??czeniu z wydajno?ci? obrabiarki i uchwytu narz?dziowego, oraz kompleksowo rozwa?ymy wydajno?? obrabianego materia?u, dok?adno?? obróbki, wydajno?? obróbki, materia? narz?dzia i trwa?o?? narz?dzia, optymalizacja k?ta spirali niew?tpliwie przyczyni si? do wysokiej wydajno?ci Frezowanie o wysokiej precyzji odgrywa wa?n? rol?.