Projektowanie osprz?tu jest zwykle wykonywane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami okre?lonego procesu po sformu?owaniu procesu obróbki cz??ci. Przy realizacji procesu nale?y w pe?ni rozwa?y? mo?liwo?? realizacji urz?dzenia. Podczas projektowania urz?dzenia, w razie potrzeby, mo?na przedstawi? sugestie dotycz?ce modyfikacji procesu.

Jako?? projektow? osprz?tu nale?y mierzy? przez to, czy mo?na stabilnie zagwarantowa? jako?? obróbki przedmiotu obrabianego, wydajno?? produkcji jest wysoka, koszt jest niski, usuwanie wiórów jest wygodne, operacja jest bezpieczna, oszcz?dzaj?ca prac?, a produkcja i konserwacja jest ?atwa.

Podstawowe zasady projektowania urz?dzeń

1. Poznaj stabilno?? i niezawodno?? pozycjonowania przedmiotu podczas u?ytkowania

2. Wystarczaj?ce obci??enie lub si?a docisku zapewniaj? obróbk? przedmiotu obrabianego na uchwycie

3. Spe?nij wymagania prostej i szybkiej pracy w procesie mocowania

4. Wra?liwe cz??ci musz? mie? konstrukcj?, któr? mo?na szybko wymieni?. Lepiej nie u?ywa? innych narz?dzi, gdy warunki s? wystarczaj?ce

5. Poznaj niezawodno?? powtarzalnego pozycjonowania urz?dzenia podczas regulacji lub wymiany

6. Staraj si? unika? skomplikowanej struktury i wysokich kosztów

7. Cz??ci standardowe wybiera si? w miar? mo?liwo?ci jako cz??ci sk?adowe

8. Form the systematization and standardization of the company’s internal products

Dobry przyrz?d musi spe?nia? nast?puj?ce podstawowe wymagania:

1. Kluczem do zapewnienia dok?adno?ci obróbki detalu jest w?a?ciwy wybór punktu pozycjonowania, metody pozycjonowania i elementów pozycjonuj?cych oraz analiza b??du pozycjonowania, je?li to konieczne. Ponadto nale?y zwróci? uwag? na wp?yw struktury innych cz??ci w uchwycie na dok?adno?? obróbki, aby upewni? si?, ?e urz?dzenie mo?e spe?ni? wymagania dotycz?ce dok?adno?ci obróbki przedmiotu.

2. Z?o?ono?? specjalnego osprz?tu do poprawy wydajno?ci produkcji nale?y dostosowa? do zdolno?ci produkcyjnej, a w miar? mo?liwo?ci nale?y przyj?? ró?ne szybkie i wydajne mechanizmy zaciskaj?ce, aby zapewni? wygodn? obs?ug?, skróci? czas pomocniczy i poprawi? wydajno?? produkcji.

3. Struktura specjalnego osprz?tu o dobrej wydajno?ci procesu musi by? prosta i rozs?dna, dogodna do produkcji, monta?u, regulacji, kontroli, konserwacji itp.

4. Oprawa o dobrych parametrach musi mie? wystarczaj?c? wytrzyma?o?? i sztywno??, a operacja powinna by? prosta, oszcz?dzaj?ca prac?, bezpieczna i niezawodna. Przy za?o?eniu, ?e obiektywne warunki na to pozwalaj? i s? ekonomiczne i odpowiednie, nale?y w miar? mo?liwo?ci stosowa? pneumatyczne, hydrauliczne i inne mechaniczne urz?dzenia mocuj?ce, aby zmniejszy? pracoch?onno?? operatora. Uchwyt powinien by? równie? wygodny do usuwania wiórów. W razie potrzeby mo?na ustawi? struktur? usuwania wiórów, aby zapobiec uszkodzeniu przez wiór pozycjonowania przedmiotu obrabianego i uszkodzeniu narz?dzia, aby zapobiec gromadzeniu si? wiórów i dostarczeniu du?ej ilo?ci ciep?a, powoduj?c deformacj? uk?adu procesowego.

5. Specjalne urz?dzenie o dobrej gospodarce powinno w jak najwi?kszym stopniu przyjmowa? standardowe komponenty i struktur? oraz d??y? do tego, aby jego konstrukcja by?a prosta i ?atwa w produkcji, tak aby obni?y? koszty produkcji urz?dzenia. Dlatego w celu poprawy korzy?ci ekonomicznych zamocowania w produkcji nale?y przeprowadzi? niezb?dn? analiz? techniczn? i ekonomiczn? zgodnie z zamówieniem i moc? produkcyjn?.

Oryginalne dane do przygotowania projektu urz?dzenia przed projektowaniem obejmuj? nast?puj?c? zawarto??:

a) Zawiadomienie projektowe, rysunek cz??ci gotowej, rysunek pó?fabrykatu, przebieg procesu i inne dane techniczne, zrozumienie wymagań technicznych przetwarzania ka?dego procesu, schematu pozycjonowania i mocowania, zawarto?ci przetwarzania poprzedniego procesu, sytuacji ?lepej próby, obrabiarek, narz?dzi skrawaj?cych, pomiaru kontrolnego narz?dzia stosowane w przetwarzaniu, naddatku na obróbk? i wielko?ci ci?cia itp

b) Zrozum parti? produkcyjn? i potrzeb? zamocowania

c) Zrozumie? g?ówne parametry techniczne, wydajno??, specyfikacj?, dok?adno?? zastosowanej obrabiarki i wymiar po??czenia struktury ??cz?cej cz??ci uchwytu;

d) Standardowy zapas wyposa?enia

Ogólnie rzecz bior?c, konstrukcja oprawy jest pojedyncza, co daje ludziom poczucie, ?e konstrukcja nie jest bardzo z?o?ona. Szczególnie teraz popularno?? osprz?tu hydraulicznego znacznie upraszcza oryginaln? konstrukcj? mechaniczn?. Je?li jednak proces projektowania nie zostanie szczegó?owo rozwa?ony, nieuchronnie pojawi? si? niepotrzebne problemy:

a) Naddatek pusty dla obrabianych cz??ci

Rozmiar pó?fabrykatu jest zbyt du?y, co powoduje zak?ócenia. Musimy wi?c przygotowa? przybli?ony rysunek przed projektowaniem. Zostaw wystarczaj?c? ilo?? miejsca

b) G?adko?? usuwania wiórów urz?dzenia

Ze wzgl?du na ograniczon? przestrzeń robocz? obrabiarki, osprz?t jest cz?sto projektowany w zwartej przestrzeni. W tym momencie wióry ?elaza wytwarzane w procesie obróbki s? cz?sto ignorowane, aby gromadzi? si? w martwym rogu urz?dzenia.

Uwzgl?dnienie wyp?ywu cieczy z wiórów nie jest p?ynne, co powoduje wiele problemów w pó?niejszym przetwarzaniu. Tak wi?c na pocz?tku praktyki powinni?my rozwa?y? problemy w procesie obróbki. W końcu oprawa opiera si? na poprawie wydajno?ci i wygodnej obs?udze

c) Ogólne otwarcie urz?dzenia

Zaniedbanie otwarto?ci utrudnia operatorowi zainstalowanie karty, co jest czasoch?onne i pracoch?onne

d) Podstawowe teoretyczne zasady projektowania urz?dzeń

Each set of fixture has to go through countless clamping and loosening actions, so it may meet the user’s requirements at the beginning, but the fixture should have its accuracy retention, so don’t design something contrary to the principle.

Even if you can get away with it now, it won’t last long. A good design should be tempered by time

e) Wymienno?? elementów pozycjonuj?cych

Element pozycjonuj?cy jest powa?nie zu?yty, dlatego nale?y rozwa?y? jego szybk? i wygodn? wymian?. Lepiej nie projektowa? du?ych cz??ci

Gromadzenie do?wiadczenia w projektowaniu urz?dzeń jest bardzo wa?ne, czasami projektowanie jest jedn? rzecz?, w praktycznym zastosowaniu jest inn? rzecz?, wi?c dobre projektowanie jest procesem ci?g?ej akumulacji i podsumowania.

Powszechnie stosowane oprzyrz?dowanie i wyposa?enie s? podzielone g?ównie na nast?puj?ce kategorie wed?ug ich funkcjonalno?ci:

01 matryca mocuj?ca

02 narz?dzia do wiercenia i frezowania

03 sterowanie numeryczne i tuleja przyrz?du

04 narz?dzia do testowania gazu i wody

05 narz?dzia do przycinania i wykrawania

06 narz?dzia spawalnicze

07 urz?dzenie do polerowania

08 oprzyrz?dowanie monta?owe

09 tampondruk, oprzyrz?dowanie do pisania laserowego