ATC to skrót od automatycznej zmieniarki narz?dzi. Jest to urz?dzenie spe?niaj?ce wymagania dotycz?ce przechowywania i wymiany narz?dzi wymagane w procesie automatycznej obróbki skrawaniem. Jego automatyczny mechanizm zmiany narz?dzi i ATC, który mo?e przechowywa? wiele narz?dzi, zmieni?y tradycyjny tryb produkcji zorientowany na cz?owieka. Dzi?ki kontroli programu komputerowego mo?na spe?ni? ró?ne wymagania dotycz?ce przetwarzania, takie jak frezowanie, wiercenie, wytaczanie, gwintowanie itp., co znacznie skraca czas przetwarzania i zmniejsza koszty produkcji, co jest najwi?ksz? cech? systemu ATC.

Sk?ad ATC

ATC zapewnia g?ównie pozycj? przechowywania narz?dzi i mo?e prawid?owo wybra? narz?dzie do pozycjonowania zgodnie z kontrol? programu, aby przeprowadzi? wymian? narz?dzi; Do wymiany narz?dzi wykorzystywany jest mechanizm wymiany narz?dzi. ATC musi istnie? w tym samym czasie, co mechanizm zmiany narz?dzia. Je?li nie ma ATC, narz?dzi wymaganych do obróbki nie mo?na przechowywa? z wyprzedzeniem; Je?li nie ma mechanizmu zmiany narz?dzia, narz?dzia wymagane do obróbki nie mog? by? zmieniane w kolejno?ci od ATC, a cel skrócenia czasu nie skrawania zostaje utracony. Oba uzupe?niaj? si? pod wzgl?dem funkcji i zastosowania.

Rodzaje i funkcje ATC

W urz?dzeniu do automatycznej wymiany narz?dzi ATC jest jednym z najwa?niejszych elementów. ATC s?u?y do przechowywania narz?dzi obróbkowych i narz?dzi pomocniczych. Jego pojemno??, uk?ad i specyficzna konstrukcja maj? ogromny wp?yw na projektowanie obrabiarek CNC. 2. Formularz ATC ATC mo?na zaprojektowa? w ró?nych formach zgodnie z pojemno?ci? ATC i trybem pobierania narz?dzi. Typowe formy s? nast?puj?ce.

Linia prosta ATC

Tego rodzaju narz?dzia ATC s? u?o?one w linii prostej w ATC, jak pokazano na rysunku a. Jego struktura jest prosta, pojemno?? ATC jest niewielka i ogólnie mo?e pomie?ci? 8 ~ 12 no?y, wi?c jest rzadko u?ywany. Ta forma jest powszechnie spotykana w tokarkach CNC z automatyczn? zmian? narz?dzi i jest równie? stosowana w wiertarkach CNC.

Przecinarka tarczowa

W tej formie przechowywanych jest 6 ~ 8 frezów i 50 ~ 60 frezów, w?ród których jest wiele form.

W ATC, jak pokazano na rysunku B, promieniowy uk?ad narz?dzia zajmuje du?? przestrzeń, a pozycja ATC jest ograniczona. Zwykle umieszcza si? go na górnym końcu kolumny obrabiarki. Jego czas wymiany narz?dzi jest krótki, dzi?ki czemu ca?e urz?dzenie do wymiany narz?dzi jest prostsze.

2) W ATC, jak pokazano na rysunku C, osiowy uk?ad narz?dzia jest zwykle umieszczany z boku wrzeciona. Linia osi ATC mo?e by? umieszczona pionowo lub poziomo, co jest szeroko stosowane

3) W ATC, jak pokazano na rysunku D, obcinak jest u?o?ony w kszta?cie parasola pod pewnym k?tem (mniej ni? 90o) z lini? osi ATC. Pozycj? ATC mo?na ustawi? zgodnie z ogólnymi wymaganiami dotycz?cymi uk?adu obrabiarki. Jest on w wi?kszo?ci umieszczony na górnym końcu kolumny, a pojemno?? ATC nie powinna by? zbyt du?a.

?ańcuch ATC

Powy?sze trzy rodzaje tarcz ATC s? powszechnie stosowane. Maksymalna pojemno?? przechowywania narz?dzi wynosi 50 ~ 60. Je?li pojemno?? przechowywania narz?dzi jest zbyt du?a, rozmiar konstrukcji jest ogromny i niekompatybilny z uk?adem obrabiarki.

W celu dalszego rozszerzenia magazynu narz?dzi, niektóre obrabiarki wykorzystuj? dysk ATC z wieloma okr?gami rozproszonych narz?dzi, jak pokazano na rysunku E; Dysk wielowarstwowy ATC, jak pokazano na rysunku f; Tarcza wielorz?dowa ATC, jak pokazano na rysunku G. Tarcza wielorz?dowa ATC ma 4 no?e w ka?dym rz?dzie, które mo?na wymieni? w ca?ym rz?dzie. Ostatnie trzy formularze ATC s? rzadko u?ywane.

?ańcuch ATC jest powszechn? form?. Zespó? tn?cy ATC jest zamocowany na ogniwie pier?cieniowym. Jednorz?dowy ?ańcuch ATC jest powszechnie u?ywany, jak pokazano na rysunku H. Ten ATC wykorzystuje wyd?u?ony ?ańcuch, który mo?na sk?ada? i przewija?, aby poprawi? wykorzystanie przestrzeni i jeszcze bardziej zwi?kszy? przechowywanie narz?dzi, jak pokazano na rysunku I. ?ańcuch ATC ma zwarty struktura i du?a pojemno?? ATC. Kszta?t ogniwa mo?e by? wykonany w ró?nych kszta?tach zgodnie z uk?adem obrabiarki. Jednocze?nie pozycja wymiany narz?dzia mo?e by? równie? pod?wietlona, aby u?atwi? zmian? narz?dzia. W pewnym zakresie, gdy trzeba zwi?kszy? liczb? narz?dzi, mo?na zwi?kszy? d?ugo?? ?ańcucha bez zwi?kszania ?rednicy ko?a z?batego.

Dlatego nie mo?na zwi?ksza? pr?dko?ci obwodowej ko?a ?ańcuchowego (pr?dko?? liniowa ?ańcucha) i nie mo?na bra? pod uwag? zwi?kszenia bezw?adno?ci ruchu ATC. Zapewniaj? one du?? wygod? w projektowaniu i produkcji serii ATC. Ogólnie rzecz bior?c, gdy liczba frezów wynosi 30 ~ 120, zwykle stosuje si? ?ańcuch ATC.

Inne ATC

Istnieje wiele form ATC, zw?aszcza kratowy ATC. Rysunek J przedstawia typ jednostronny. Ze wzgl?du na nieelastyczny uk?ad, ATC jest zwykle umieszczany na stole warsztatowym i jest rzadko u?ywany. Rysunek K pokazuje wieloaspektowy typ. W celu skrócenia czasu zmiany narz?dzia, manipulator wymiany narz?dzia zwykle wyjmuje wcze?niej narz?dzie do wymiany, wykorzystuj?c poprzednie narz?dzie do obróbki przedmiotu (wyposa?ony system CNC powinien mie? t? funkcj?). ATC zajmuje niewielk? powierzchni? i ma zwart? konstrukcj?. Mo?e pomie?ci? du?? liczb? no?y w tej samej przestrzeni. Jednak ze wzgl?du na z?o?ony wybór narz?dzi i czynno?ci pobierania, jest on obecnie mniej u?ywany w centrach obróbkowych z jedn? maszyn?, a cz??ciej w scentralizowanym systemie dostarczania narz?dzi FMS (elastyczny system produkcyjny).

Podsumowanie

Pojemno?? ATC im wi?cej narz?dzi w ATC, tym lepiej. Zbyt du?a pojemno?? zwi?kszy rozmiar i powierzchni? pod?ogi ATC i wyd?u?y czas wyboru narz?dzia. Potencja? ATC powinien najpierw uwzgl?dnia? potrzeby technologii przetwarzania. Zgodnie ze statystyk? liczby narz?dzi wymaganych przez pionowe centrum obróbkowe g?ównie do wiercenia i frezowania, narysuj krzyw? pokazan? na poni?szym rysunku. Krzywa pokazuje, ?e 70% procesu wiercenia mo?na uzupe?ni? 10 frezami do obróbki otworów, a 90% procesu frezowania mo?na wykona? czterema frezami.

Wida?, ?e ponad 70% wiercenia i frezowania mo?na wykona? za pomoc? 14 frezów. Je?li policzymy wszystkie procesy obrabianego przedmiotu, wynik jest taki, ?e wi?kszo?? (ponad 80%) przedmiotów obrabianych potrzebuje tylko 40 frezów do ukończenia ca?ego procesu przetwarzania. Dlatego z punktu widzenia u?ytkowania, pojemno?? ATC jest ogólnie przyjmowana jako 10 ~ 40. ?lepe zwi?kszanie pojemno?ci ATC zmniejszy stopień wykorzystania ATC, sprawi, ?e struktura b?dzie zbyt z?o?ona i spowoduje du?e straty.