Cienka tuleja ?cienna jest trudn? cz??ci? do obróbki mechanicznej. Zasadniczo stosuje si? metody toczenia i szlifowania, ale ?adna z nich nie spe?nia wymagań rysunków projektowych. W celu rozwi?zania problemów technicznych, dzi?ki innowacyjnej metodzie nape?niania trocin w wewn?trznym otworze cienko?ciennej tulei i rozszerzania wtrysku wody, poprawiona zosta?a sztywno?? technologiczna i dok?adno?? obróbki cienko?ciennej tulei, która mo?e spe?ni? wymagania techniczne wymagania dotycz?ce rysunku.

Charakterystyka konstrukcji i wymagania dotycz?ce dok?adno?ci cz??ci cienko?ciennej

Przetwórz cienko?cienne cz??ci tulei o dwóch rozmiarach, jak pokazano na rysunku 1, a materia?em jest stal 27SiMn.

Techniki przetwarzania cienkich ?cianek ?ciennych

?cie?ka obróbki detalu I to: wykrawanie → toczenie zgrubne → toczenie pó?wykończeniowe → szlifowanie bezk?owe → toczenie końcowe → kontrola końcowa. Droga obróbki detalu 2 to: wykrawanie → odpuszczanie zgrubnego toczenia → pó?wykończenie toczenia → kontrola końcowa. Funkcje obróbki detalu s? nast?puj?ce:

obróbka powierzchni przedmiotu obrabianego jest podzielona na obróbk? zgrubn?, pó?drobn? i obróbk? wykańczaj?c?. Podczas obróbki u?ywa si? metody ci?cia próbnego, aby wzi?? wewn?trzny otwór i zewn?trzny okr?g jako punkt odniesienia dla siebie, a obróbk? powtarza si?. Wreszcie wewn?trzny otwór s?u?y jako odniesienie do obróbki zewn?trznego ko?a, spe?niaj?c wymagania techniczne rysunku.

Zewn?trzny okr?g przetwarzaj?cy przyjmuje trzpień procesowy, a struktur? pokazano na ryc. 2.

Betonowa metoda dzia?ania

Konkretne metody przetwarzania s? nast?puj?ce.

za. Dostosuj dok?adno?? obrabiarki, aby spe?ni? wymagania procesu.

b. Proces obróbki detalu I: najpierw przerób wewn?trzny otwór detalu zgodnie z wymaganiami dotycz?cymi wielko?ci i zachowaj zewn?trzny okr?g odpowiednio do grubo?ci ?cianki; nast?pnie wkr?? trzpień w otwór, wype?nij trociny i zag???, wyrównaj i wtry? wod?, poczekaj, a? trociny si? rozwin?, i zakończ obracanie zewn?trznego ko?a zgodnie z wymaganiami dotycz?cymi wielko?ci na rysunku, jak pokazano na rycinie 3.

do. Proces obróbki detalu 2: obróci? jeden koniec detalu w ogranicznik, a odst?p pasowania mi?dzy ogranicznikiem a p?yt? ko?nierzow? wynosi 0,008-0,012 mm. Wytnij rowki wy?adowcze 4 mm × 2 mm w wewn?trznym otworze i zewn?trznym okr?gu uchwytu obrabianego przedmiotu, usuń przedmiot obrabiany, zainstaluj p?yt? ko?nierzow? 7 i spraw, aby cz??? uchwytu obrabianego przedmiotu sta?a si? sta?a. Mocowanie przedmiotu pokazano na rysunku 4. Przekr?? wewn?trzny otwór do wymaganego rozmiaru. Okr?g zewn?trzny nale?y odpowiednio zarezerwowa? zgodnie z grubo?ci? ?ciany. Zamontuj pr?t wrzeciona w otworze i dokr?? go. Nape?nij trociny i ubij i wstrzyknij wod?. Po rozszerzeniu si? trocin obró? zewn?trzny okr?g do wymaganego rozmiaru.

Wyniki testów

Wyniki testu produktu podano w tabeli 1.

Analiza jako?ciowa metody rozszerzania wtrysku wody za pomoc? trocin

Wyniki testu z testu procesu pokazuj?, ?e cienko?cienne cz??ci przetwarzane przez wype?nienie trocin metod? rozpr??ania metod? wtrysku wody mog? w pe?ni spe?nia? wymagania techniczne rysunków projektowych, co dowodzi, ?e metoda ta jest wykonalna. Metoda dodawania trocin opiera si? na zasadzie rozszerzania trocin po poch?oni?ciu wody, co sprawia, ?e wewn?trzny otwór i zewn?trzny okr?g cz??ci staj? si? ca?o?ci?, aby zmniejszy? deformacj? cz??ci w procesie przetwarzania. Szybko?? rozszerzania trocin po praniu jest analogiczna do szybko?ci drewna, a szybko?? rozszerzania jest najwi?ksza, gdy w?ókno osi?ga punkt nasycenia, jak pokazano na rycinie 5.

Z ryc. 5 wida?, ?e obj?to?ciowe tempo rozszerzania si? drewna jest najwi?ksze, a tempo rozszerzania si? trocin jest podobne do obj?to?ciowego rozszerzania si? drewna. W oparciu o zasad? absorpcji wilgoci i rozszerzania si? trocin, zastosowano j? do obróbki cz??ci z dobrym skutkiem. Po tym, jak trociny zostan? wprowadzone do otworu cz??ci i zag?szczone do wtrysku wody, ekspansja trocin jest ograniczona przez cz??? i trzpień. Poniewa? si?a rozpr??aj?ca dzia?a na wewn?trzn? ?cian? cz??ci, powstaj? dwie si?y sk?adowe, mianowicie si?a osiowa i si?a promieniowa. Pod dzia?aniem tych dwóch si? cz??? jest zasadniczo w stanie sta?ym. Si?a promieniowa mo?e zmniejsza? wp?yw si?y Py w procesie toczenia, a si?a osiowa mo?e zmniejsza? wp?yw si?y PX w procesie toczenia. Z drugiej strony wp?yw ci?cia ciep?a na deformacj? przedmiotu obrabianego jest oczywi?cie zmniejszany przez wtrysk wody. Po przetworzeniu zewn?trznego ko?a cienko?ciennej tulei nale?y otworzy? port wtrysku wody, wy?adowa? ci?nienie wewn?trznego otworu, nast?pnie zdemontowa? przedmiot obrabiany, wyczy?ci? wewn?trzny otwór cienko?ciennej tulei i trociny mo?na ponownie wykorzysta? po wyschni?ciu.

wniosek

Poprzez badanie procesu za?adunku trocin do otworu cienko?ciennej tulei w celu zag?szczania i wtryskiwania wody, badana jest mo?liwa metoda przetwarzania tulei cienko?ciennej. Metoda nape?niania trocin ekspansj? przez wtrysk wody jest szczególnie ekonomiczna i praktyczna w przypadku produkcji jednocz??ciowej i ma?ej partii.mi