In our daily life, no matter in small tableware or decoration, stainless steel processing is more and more widely used. So what should we pay attention to in the key points of stainless steel processing? Next, let’s have a brief introduction for you.

Istnieje wiele powodów, dla których obróbka stali nierdzewnej jest wa?na w dziedzinie zastosowań w obróbce stali nierdzewnej. ?rodowisko korozji wymaga g?adkiej powierzchni, poniewa? nie jest ?atwo skalowa?. Osadzanie si? brudu mo?e powodowa? rdzewienie, a nawet korozj? stali nierdzewnej. W przestronnym holu stal nierdzewna jest najcz??ciej stosowanym materia?em na tablic? dekoracyjn? windy. Chocia? odciski palców na powierzchni mo?na zetrze?, wp?ywaj? one na pi?kno, dlatego lepiej wybra? odpowiedni? powierzchni?, aby zapobiec odciskom palców. Warunki sanitarne s? bardzo wa?ne dla wielu ga??zi przemys?u, takich jak przetwórstwo spo?ywcze, gastronomia, browarnictwo i przemys? chemiczny. W tych zastosowaniach powierzchnia musi by? ?atwa do czyszczenia ka?dego dnia i cz?sto stosuje si? chemiczne ?rodki czyszcz?ce.

Stal nierdzewna jest przetwarzana na materia? stopowy, istniej? ró?ne fazy krystaliczne, a fazy krystaliczne zmieniaj? si? odpowiednio, gdy zmienia si? temperatura. Dlatego w procesie obróbki stali nierdzewnej (takiej jak obróbka skrawaniem, odlewanie, spawanie i ci?cie itp.) Jedn? z nich jest to, ?e nowe fazy (lokalna transformacja fazowa) s? ?atwo wytr?cane lokalnie pod wp?ywem temperatury. Stan fizyczny i chemiczny materia?ów mi?dzy granicami ziarna ró?ni si? od stanu samego ziarna, co powoduje, ?e szybko?? korozji na granicach ziarna jest znacznie wy?sza ni? w samym ziarnie (korozja mi?dzykrystaliczna). Wytr?canie si? tych nowych faz nieuchronnie doprowadzi do powstania z?ego obszaru niektórych pierwiastków. Niezale?nie od tego, czy nowe fazy s? odporne na korozj?, czy nie, doprowadz? do nierównomiernej szybko?ci korozji, takiej jak korozja w?erowa lub korozja w?erowa.

Kluczowe punkty dla obróbki stali nierdzewnej: ze wzgl?du na wp?yw temperatury obróbki ?atwo jest wytworzy? napr??enie wewn?trzne, a du?a liczba jonów chlorkowych pogarsza korozj? napr??eniow?. W procesie ci?cia plazmowego grube ziarna austenitycznej stali nierdzewnej s? powodowane przez lokalnie wysok? temperatur?, a nawet lokalne topienie. Napr??enie wewn?trzne jest zbyt du?e, zw?aszcza korozja napr??eniowa. W procesie polerowania w temperaturze pokojowej nie mo?na ca?kowicie unikn?? korozji napr??eniowej i korozji mi?dzykrystalicznej, chocia? formu?? roztworu poleruj?cego mo?na dostosowa? w celu zmniejszenia korozji. Aby kontrolowa? korozj? mi?dzykrystaliczn? i korozj? napr??eniow?, nale?y rozpocz?? od technologii przetwarzania urz?dzeń ze stali nierdzewnej i ?ci?le kontrolowa? parametry procesu, w tym parametry procesu spawania, metody ci?cia, temperatur? obróbki cieplnej itp., Aby unikn?? krystalizacji i koncentracja napr??eń wewn?trznych. Podczas procesu polerowania stwierdzono, ?e szew spawalniczy i cz??? do obróbki cieplnej zosta?y skorodowane, zw?aszcza powierzchnia ci?cia plazm?, co pogorszy?o si? wraz z wyd?u?eniem czasu. Podczas podgrzewania kolana podgrzewana cz??? ma równie? powa?n? korozj?. Nale?y zwróci? uwag? na nast?puj?ce punkty obróbki stali nierdzewnej:

1. Stal nierdzewna jest przetwarzana przez walcowanie na gor?co, wy?arzanie, wytrawianie i odkamienianie. Po obróbce powierzchnia blachy stalowej jest rodzajem matowej, nieco szorstkiej powierzchni.

2. Stal nierdzewna jest przetwarzana przez walcowanie na zimno, wy?arzanie, odkamienianie, a na koniec lekkie walcowanie z szorstkim walcem. Jest to najcz??ciej u?ywane w aplikacjach budowlanych. Z wyj?tkiem ostatniego lekkiego walcowania na zimno wa?kiem polerskim po wy?arzaniu i odkamienianiu, inne procesy s? takie same jak 2D, z lekko b?yszcz?c? powierzchni?, któr? mo?na polerowa?. Jasne wy?arzanie: Jest to powierzchnia odbijaj?ca, która jest walcowana za pomoc? wa?ka polerskiego i na koniec wy?arzana w kontrolowanej atmosferze. Jasne wy?arzanie nadal zachowuje swoj? powierzchni? odbijaj?c? i nie wytwarza zgorzeliny tlenkowej. Poniewa? nie wyst?puje reakcja utleniania w procesie jasnego wy?arzania, trawienie i pasywacja nie s? potrzebne.

3. Stainless steel processing on polished surface: the surface is uniformly ground, with abrasive particle size of 80-100 ‘; the rough surface is polished, with even straight lines on the surface, which is usually made by one polishing on 2A or 2B board with abrasive belt with particle size of 180-200.

4. Jednokierunkowa powierzchnia obróbki stali nierdzewnej, odbicie nie jest silne, ta obróbka powierzchni mo?e by? najcz??ciej stosowana w budownictwie. Etapy procesu to najpierw polerowanie gruboziarnistym materia?em ?ciernym, a nast?pnie szlifowanie materia?em ?ciernym o wielko?ci cz?stek 180

W przypadku obróbki stali nierdzewnej wybór narz?dzi skrawaj?cych ma wysokie wymagania dotycz?ce zastosowanych materia?ów. Podczas obróbki stali nierdzewnej si?a skrawania jest du?a, a temperatura skrawania bardzo wysoka, dlatego powinni?my stara? si? jak najlepiej wybiera? narz?dzia ze stopów twardych o wysokiej wytrzyma?o?ci i dobrej przewodno?ci cieplnej. Ponadto nale?y zwróci? uwag? na warto?? chropowato?ci przedniej i tylnej powierzchni no?a, która nie powinna by? zbyt du?a, aby unikn?? przyklejania si? wiórów do no?a. Rodzaj

Wybierz odpowiedni p?yn do ci?cia. Materia? przetwarzaj?cy ze stali nierdzewnej jest ?atwy do wytworzenia przyczepno?ci, a jego wydajno?? rozpraszania ciep?a jest stosunkowo s?aba. G?ówne produkty: obróbka gi?cia blach ze stali nierdzewnej, obróbka rur ze stali nierdzewnej, profil i mied? ze stali nierdzewnej, dostosowanie obróbki aluminium. Hunan Changsha Liheng materia? ze stali nierdzewnej Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem produktów ze stali nierdzewnej. Zapewnienie jako?ci wymaga wyboru. Ma p?yn do ci?cia o dobrej odporno?ci na przywieranie i odprowadzaniu ciep?a. Przy obróbce stali nierdzewnej istniej? równie? wysokie wymagania dotycz?ce u?ytych materia?ów narz?dziowych. Si?a skrawania jest du?a, a temperatura skrawania bardzo wysoka, dlatego powinni?my stara? si? wybiera? narz?dzia ze stopów twardych o wysokiej wytrzyma?o?ci i dobrej przewodno?ci cieplnej. Ponadto nale?y zwróci? uwag? na warto?? chropowato?ci przedniej i tylnej powierzchni no?a, która nie powinna by? zbyt du?a, aby unikn?? przyklejania si? wiórów do no?a.

Obróbka i za?lepianie stali nierdzewnej

Metody ci?cia stali nierdzewnej s? ogólnie podzielone na trzy typy: ci?cie, pi?owanie i ci?cie plazmowe. W procesie ?cinania materia? nale?y odizolowa? od wspornika, a podk?adk? gumow? nale?y po?o?y? w zbiorniku, aby unikn?? zarysowania stali nierdzewnej. W przypadku pi?owania nale?y usun?? resztki oleju z narz?dzia w odpowiednim czasie po pi?owaniu. Ci?cie plazmowe jest stosunkowo szybkie, ale nale?y zauwa?y?, ?e miejsce powinno zosta? oczyszczone na czas po ci?ciu.

Obróbka i formowanie stali nierdzewnej

Podczas obróbki stali nierdzewnej nale?y podj?? ?rodki ochronne. Podczas procesu gi?cia nale?y równie? zabezpieczy? stal nierdzewn?, aby porówna? zarysowania na powierzchni. Po przetworzeniu resztki i plamy oleju na elemencie obrabianym nale?y usun?? na czas. Rodzaj

Obróbka spawalnicza stali nierdzewnej, spawanie musi by? przeprowadzone w okre?lonym obszarze spawania, przed spawaniem konieczne jest staranne usuni?cie plam, rdzy i py?u na cz??ciach. Spawanie ?ukowe argonem powinno odbywa? si? w miar? mo?liwo?ci do spawania stali nierdzewnej. Jednym s?owem, podczas obróbki stali nierdzewnej nale?y zachowa? ostro?no??, zwraca? uwag? na czyszczenie plam i pozosta?o?ci oraz ostro?nie chroni? powierzchni? stali nierdzewnej przed zarysowaniami. Jednocze?nie bardzo wa?ne jest bezpieczeństwo personelu budowlanego. Pracownicy powinni dzia?a? zgodnie ze standardowymi specyfikacjami.