G?ównymi produktami, które nale?y stosowa? do lutowania lutowanych narz?dzi z w?glików spiekanych, s? bimetaliczna struktura narz?dzi skrawaj?cych, narz?dzi pomiarowych, matryc i wykopów. Cech? charakterystyczn? tej bimetalicznej struktury jest to, ?e jej cz??ci tn?ce s? w?glikiem spiekanym, a matryc? jest stal w?glowa lub stal niskostopowa, zwykle stal ?redniow?glowa. Struktura bimetaliczna mo?e amortyzowa? ogromne napr??enia dzia?aj?ce na tego rodzaju obrabiany przedmiot, szczególnie pod wp?ywem zginania ?ciskaj?cego, uderzenia lub przemiennego. Wi?kszo?? narz?dzi lutowanych w?glikowo jest przyspawana do matrycy ze stali ?redniow?glowej lub stali niskostopowej. Proces lutowania jest ?ci?le zwi?zany z wydajno?ci? w?glika spiekanego, a wydajno?? lutowania bezpo?rednio wp?ywa na efekt zastosowania w?glika spiekanego.

W?gliki spiekane zawieraj? wysok? zawarto?? w?glików i pierwiastków stopowych. Chocia? mo?na je spawa?, s? podatne na struktur? i p?kanie podczas lutowania. Nale?y zastosowa? ograniczone ?rodki technologiczne w celu uzyskania zadawalaj?cych po??czeń spawanych. Innym powodem konieczno?ci spawania lutowanego narz?dzia z w?glików spiekanych jest to, ?e lutowane narz?dzie z w?glików spiekanych ma wady wysokiej krucho?ci, niskiej wytrzyma?o?ci i wysokiej ceny.

Cechy lutowania narz?dzi lutowanych w?glikowo

Zale?no?? mi?dzy wspó?czynnikiem rozszerzalno?ci liniowej a p?kaniem lutowanym

Lutowane narz?dzie z w?glików spawane w spawanych narz?dziach z w?glików spiekanych ma niewielki sk?ad i jest zamocowane na wzgl?dnie grubym stalowym materiale no?nym. Wspó?czynnik rozszerzalno?ci liniowej narz?dzia lutowanego w?glikiem wynosi 401-7,0 * 10, co jest ca?kiem inne ni? w przypadku zwyk?ej stali. Ró?nica mi?dzy wspó?czynnikiem rozszerzalno?ci liniowej narz?dzia lutowanego w?glikiem a stal? spowoduje du?e napr??enie, gdy szew jest ch?odzony. Zarówno lutowane narz?dzie z w?glików, jak i stal rozszerzaj? si? swobodnie po podgrzaniu, ale skurcz stali jest znacznie wi?kszy ni? skurczonego narz?dzia z w?glika po sch?odzeniu. W tym czasie spoina jest poddawana napr??eniom ?ciskaj?cym, podczas gdy powierzchnia narz?dzia lutowanego w?glikiem jest poddawana napr??eniom rozci?gaj?cym. Je?li napr??enie szcz?tkowe jest wi?ksze ni? wymaganie wytrzyma?o?ci na rozci?ganie lub odporno?ci na p?kanie w?glika spiekanego, mog? pojawi? si? p?kni?cia na powierzchni w?glika spiekanego, który jest jedn? z g?ównych przyczyn p?kni?? w lutowaniu twardym narz?dziami z w?glików spiekanych.

Wp?yw lutowania Stres

Napr??enie szcz?tkowe w obszarze z??cza spawanego stanowi potencjalne zagro?enie. Chocia? p?kni?cia mog? nie zosta? wykryte bezpo?rednio po lutowaniu, s? one podatne na pojawianie si? podczas kolejnego szlifowania, przechowywania lub u?ytkowania, co powoduje powstawanie z?omu narz?dziowego. Im wi?ksza powierzchnia lutowania w?glika spiekanego, tym wi?ksze napr??enie lutownicze i wi?ksza mo?liwo?? p?kania.

Podczas lutowania narz?dzi lutowanych w?glikowo nale?y podj?? kroki w celu zminimalizowania napr??enia lutowniczego, takie jak obni?enie temperatury lutowania, podgrzewanie i powolne ch?odzenie przed lutowaniem, wybór plastikowego wype?niacza, dodanie uszczelek kompensacyjnych i poprawa struktury z??cza. Lutowanie w?glika spiekanego na du?ej powierzchni

Nale?y podj?? specjalne ?rodki w celu zmniejszenia napr??eń lutowniczych i zapobiegania powstawaniu p?kni??, niezale?nie od wytrzyma?o?ci.

Utlenianie podczas lutowania w?glika

Gdy lutowane narz?dzie z w?glika jest podgrzewane w powietrzu do ponad 800 stopni Celsjusza, powierzchnia lutowanego narz?dzia z w?glika zaczyna si? utlenia?, tworz?c lu?n? warstw? tlenkow?, czemu towarzyszy zjawisko odw?glenia. Po podgrzaniu do 950 stopni Celsjusza do 1100 stopni Celsjusza warstwa powierzchniowa narz?dzia lutowanego w?glikiem ulegnie szybkiemu utlenianiu, co mo?e zmniejszy? w?a?ciwo?ci mechaniczne w?glika spiekanego. Film oksydacyjny. Istnienie warstwy tlenku na powierzchni narz?dzia lutowanego w?glikiem zmniejsza równie? twardo?? spoiny. Dlatego nale?y podj?? ?rodki w celu zminimalizowania zjawiska utleniania w lutowanych cz??ciach w?glika spiekanego, co jest wa?nym ?rodkiem w celu poprawy jako?ci lutowania.

Metoda lutowania twardego narz?dzia z w?glików spiekanych i stali

G?ównymi metodami lutowania twardego narz?dzia z w?glików spiekanych i stali s? lutowanie p?omieniem tlenowo-acetylenowym, lutowanie indukcyjne o wysokiej cz?stotliwo?ci, lutowanie z oporno?ci? kontaktow? i lutowanie w piecu grzewczym.

Lutowanie tlenowo-acetylenowe

Jest to jedna z najcz??ciej stosowanych metod lutowania. lutowanie narz?dziowe lutowane w?glikiem mo?na przeprowadzi? za pomoc? ogólnego wyposa?enia tlenowo-acetylenowego bez dodatkowego wyposa?enia specjalnego. Wysokiej jako?ci lutowane narz?dzie z w?glika mo?na spawa? za pomoc? rozs?dnej metody ogrzewania i odpowiedniego procesu zgodnie z charakterystyk? p?omienia tlenowo-acetylenowego. Lutowanie tlenowo-acetylenowe nadaje si? do ma?ych i ?rednich lutowanych narz?dzi skrawaj?cych, matryc i narz?dzi pomiarowych w partiach, a tak?e do naprawy uszkodzonych narz?dzi lutowniczych z w?glików spiekanych w terenie.

Temperatura rdzenia p?omienia tlenowo-acetylenowego wynosi a? oko?o 3000 C. Podczas lutowania jest podgrzewane, nale?y unika? rozpylania lutowanego narz?dzia z w?glika bezpo?rednio z rdzenia, aby unikn?? p?kania spowodowanego nadmiern? temperatur?. Przed lutowaniem kolejno nak?ada si? metal lutowany, metal wype?niaj?cy i narz?dzie lutowane w?glikiem, a p?omień redukcyjny s?u?y do wst?pnego podgrzania podstawy w pobli?u w?glika spiekanego.

 Lutowanie indukcyjne wysokiej cz?stotliwo?ci

W lutowaniu indukcyjnym o wysokiej cz?stotliwo?ci zasilacz indukcyjny o wysokiej cz?stotliwo?ci o cz?stotliwo?ci 600 kHz i mocy od 10 do 100 kW wytworzy pr?d o wysokiej cz?stotliwo?ci. Gdy pr?d wysokiej cz?stotliwo?ci przep?ywa przez cewk? indukcyjn?, generowane jest przemienne pole magnetyczne o wysokiej cz?stotliwo?ci, a pr?d indukowany jest równie? generowany w spawanym metalu cewki indukcyjnej. Pr?dko?? nagrzewania wysokiej cz?stotliwo?ci jest bardzo szybka. Mo?na go podgrza? do bardzo wysokiej temperatury w bardzo krótkim czasie, aby stopi? lut. Cewki indukcyjne stosowane w lutowaniu indukcyjnym wysokiej cz?stotliwo?ci s? w wi?kszo?ci wykonane z rur miedzianych o ?rednicach od 5 do 10 mm. To, czy geometria i rozmiar cewki indukcyjnej s? odpowiednie, czy nie, jest jednym z wa?nych czynników okre?laj?cych pr?dko?? nagrzewania, jednorodno?? temperatury, wydajno?? produkcji i jako?? lutowania twardego lutowania indukcyjnego o wysokiej cz?stotliwo?ci.

Lutowanie kontaktowe

Odbywa si? to za pomoc? lutownicy lub lutownicy doczo?owej specjalnie stosowanej do lutowania frezów z w?glików spiekanych. Napi?cie wtórne cewki lutowniczego transformatora jest mniejsze ni? 36 V, a pr?d przekracza 1000 A. Podczas lutowania przedmiot jest mocowany mi?dzy dwiema miedzianymi elektrodami. Gdy silny pr?d z cewki wtórnej przep?ywa przez spawany przedmiot obrabiany, ciep?o wytwarzane przez rezystancj? styku mi?dzy lutowanym narz?dziem z w?glików spiekanych a stalow? osnow? jest wykorzystywane jako lutowane ?ród?o ciep?a do stopienia lutu twardego.

Oto niektóre aspekty lutowania w?glików spiekanych i podzielimy si? tego rodzaju informacjami. co tydzień. Audyty zainteresowane tego rodzaju tre?ciami prosimy subskrybowa? nasze media spo?eczno?ciowe, aby czyta? co tydzień. Dzi?kuj? Ci bardzo.