Une sélection raisonnable de la géométrie de l'outil permet d'améliorer les conditions d'usinage, de gagner du temps d'usinage, d'améliorer l'efficacité de l'usinage, d'assurer la qualité de la pièce à usiner et de prolonger la durée de vie de l'outil. Sélectionnez l'angle de l'outil à partir du type d'outil.

1.Méthode / étape

Outil de soudage traditionnel

Lors de l'ébauche, il est important d'assurer la plus longue durée de vie de l'outil. Lors de la finition, la principale considération est d'assurer la précision de l'usinage et la qualité de la surface usinée. Lorsque la rigidité et la puissance de la machine sont insuffisantes, la contrainte de l'outil est forte (telle que l'augmentation de l'angle de coupe et de la déviation principale, la réduction du rayon émoussé du tranchant, etc.) pour réduire les forces de coupe et les vibrations.

  Dans l'outil de tournage de soudage?:

(1) la plus grande valeur est sélectionnée pour la finition du coin avant, et la plus petite valeur est sélectionnée pour l'ébauche?; lorsque la plasticité et la ténacité du matériau traité sont élevées, l'angle de coupe est plus grand?; lorsque la résistance et la dureté sont élevées, l'angle de coupe est plus petit?; La fragilité et le matériau durci ont des angles de coupe petits ou négatifs; l'augmentation de l'angle de coupe peut réduire la déformation et la friction de coupe. Par conséquent, il a moins d'influence sur la formation des arêtes rapportées, des écailles, de l'écrouissage, etc., mais la rugosité de la surface est traitée. bas.

(2) L'angle de finition du coin arrière est plus grand, l'ébauche est plus petite ; l'angle arrière est plus grand lors de la coupe du métal plastique; l'angle arrière du métal fragile est plus petit, la résistance à la coupe et la dureté sont plus élevées, l'angle arrière du matériau est plus petit et le matériau à haute résistance à la coupe est facile à coller. L'angle de raclage est choisi pour être plus grand ; par exemple, la fraise en acier à grande vitesse a une résistance à la flexion et une ténacité plus élevées, de sorte que l'angle de coupe est plus grand; l'outil en carbure cémenté a un angle de coupe plus petit.

(3) Lorsque la rigidité du système d'usinage est autorisée, la réduction de la déclinaison principale peut réduire la hauteur de rugosité de surface et améliorer la qualité de surface?;

(4) Lorsque la valeur absolue de l'angle de coupe augmente, l'angle de travail réel augmente, de sorte que la déformation de coupe est faible.

2 pinces coupantes

L'outil de serrage de la machine est une lame ordinaire. La lame est fixée sur la barre porte-outils par renfort mécanique. Comparé à l'outil de soudage traditionnel, l'outil de serrage de la machine évite les contraintes internes de soudage et réduit la durée de vie de l'outil, et le taux d'utilisation de la barre d'outils est élevé. La lame peut être aff?tée pour obtenir les paramètres d'utilisation, ce qui est flexible et pratique à utiliser. Une fois la lame usée, la lame est directement retirée et remplacée par une nouvelle, ce qui permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité du traitement.

3 outils de tournage indexables

Avec la popularité des tours CNC, la gamme d'applications des outils de tournage indexables est de plus en plus large. L'outil de tournage indexable peut être rapidement indexé et dimensionnellement stable pendant le traitement, et peut être rapidement remplacé après l'usure de la lame.

Dans l'outil de tournage indexable

(1) la taille de l'angle avant affecte directement la force et la netteté de la lame. L'augmentation de l'angle de coupe réduit la déformation des copeaux, ce qui rend la coupe plus légère et prolonge la durée de vie de l'outil. Cependant, si l'angle de coupe est trop grand, la résistance de l'arête de coupe sera affaiblie et il sera facile de s'écailler, ce qui réduira la durée de vie de l'outil.

(2) Le coin arrière est utilisé pour réduire le conflit entre le flanc et le profil de transition pendant le processus de coupe. Lors de la conception de l'outil de tournage indexable, il est nécessaire de considérer l'angle arrière et l'angle avant comme analyse. Après avoir sélectionné le coin arrière de la lame, l'angle arrière de la rainure de la plaquette doit être déterminé en fonction du coin avant de la plaquette.

(3) La déclinaison principale kr la déclinaison principale a une grande influence sur la durée de vie de l'outil de tournage indexable. En général, la réduction de l'angle d'attaque peut prolonger la durée de vie de l'outil. Cependant, lorsque la pièce n'est pas assez rigide, la réduction de l'angle d'attaque augmente la force radiale, provoquant des vibrations d'usinage et affectant la durée de vie de l'outil.

(4) Lorsque la pièce est terminée, pour éviter que les copeaux ne coulent et ne rayent le profil traité, la lame L'angle d'inclinaison est souvent pris comme une valeur positive. De plus, la taille de l'inclinaison de la lame affecte également la netteté du tranchant.

La pince de machine standard peut être utilisée pour indexer l'angle d'attaque de l'outil de tournage extérieur et de l'outil de tournage du trou intérieur. L'angle avant, l'angle arrière et l'angle d'inclinaison de la lame sont généralement des structures standard con?ues, et le type de porte-outil est le code de modèle standard national. Le technicien d'usinage peut sélectionner le modèle d'outil de tournage en fonction de la forme et de la taille de la pièce usinée et du chemin vers l'outil. La méthode de représentation de la barre d'outils de l'outil de tournage externe indexable standard (comme indiqué ci-dessous)?:

4.Caractéristiques de trois outils de tournage :

(1) Outil de tournage de soudage : La structure est simple et compacte ; les performances sismiques sont bonnes, la fabrication est pratique et l'utilisation est flexible; mais la lame est facile à briser, la lame et le matériau de la barre d'outils ne sont pas pleinement utilisés?; il y a une contrainte de soudage.

(2) Outil de tournage de type machine : pas de soudage à haute température ; longue durée de vie (bonne résistance à l'usure), productivité élevée?; utilisation répétée de la barre d'outils, plusieurs fois de meulage de la lame?; éclatement des copeaux du plateau?; besoin d'être réaff?té);

(3) Outil de tournage indexable : pas besoin de soudage, de meulage, de bonnes performances de la lame ; grande productivité; facile à remplacer, facile à garantir la précision du traitement.

5 résumé :

En résumé, avec le développement de la technologie moderne, les outils de tournage sont également passés des outils de tournage de soudage traditionnels aux outils de tournage à serrage machine et aux outils de tournage indexables pour les lames CNC standard couramment utilisés de nos jours?; La popularité des machines-outils de coupe à grande vitesse a amélioré l'efficacité de la production, assuré la précision de la coupe et prolongé la durée de vie des lames.