Der Unterschied zwischen Bohren und Fr?sen

Bohren und Fr?sen sind zwei unterschiedliche Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks. Ein Bohrer verwendet Auf- und Abw?rtsbewegungen, um das Material zu schneiden, w?hrend das Fr?sen seitliche Bewegungen verwendet. Der Hauptunterschied zwischen Fr?sen und Bohren ist die Geschwindigkeit. Das Bohren erfordert eine niedrige Spindeldrehzahl, w?hrend das Fr?sen eine hohe Spindeldrehzahl erfordert.

Bohren wird zum Herstellen von L?chern in Metall verwendet, w?hrend Fr?sen verwendet wird, um fertige Oberfl?chen zu erzeugen. Beide Methoden k?nnen dasselbe Loch erzeugen, aber das Bohren ist pr?ziser. Das Bohren eliminiert auch die M?glichkeit des Quergewindes. Bohren ist effektiver für sekund?re Arbeitsphasen, w?hrend Fr?sen am besten für prim?re Arbeiten geeignet ist. W?hrend beim Bohren ein sauberes Werkstück entstehen kann, kann beim Fr?sen Materialabfall entstehen.

Schaftfr?ser haben intermittierende Schneidkanten, die bei hohen Drehzahlen in das Werkstück eingreifen. Im Gegensatz zum Bohren sind Schaftfr?ser nicht nur zum Eintauchen geeignet, sondern k?nnen zum peripheren oder vertikalen Eintauchen verwendet werden. Schaftfr?ser werden zum Schneiden dünner W?nde verwendet und k?nnen auch zum vertikalen Eintauchen verwendet werden. Sowohl Bohrer als auch Fr?ser haben ihre Vor- und Nachteile, Schaftfr?ser werden jedoch für kleinere Tauchanwendungen bevorzugt.

Obwohl die beiden Prozesse ?hnliche Eigenschaften aufweisen, gibt es einen grundlegenden Unterschied zwischen ihnen. Bohrmaschinen sind weniger pr?zise als Fr?smaschinen. Fr?smaschinen haben einen Tisch unter dem Kopf, der es erm?glicht, das Werkstück in x- und y-Richtung zu positionieren. Bohrmaschinen haben keinen Tisch unter dem Kopf, aber Sie k?nnen x- und y-Führungen bauen, um das Teil unter dem Kopf zu bewegen.

Bohrmaschinen

Bohrmaschinen sind Werkzeuge, mit denen Sie L?cher in Materialien wie Metall oder Holz bohren k?nnen. W?hrend Fr?smaschinen für das Pr?zisionsschneiden verwendet werden, sind Bohrmaschinen für kleine Arbeiten effizienter. Eine Bohrmaschine verwendet einen Bohrer, der auf einem festen Tisch positioniert ist und sich in einer einzigen Achse auf und ab bewegt, w?hrend eine Fr?smaschine gleichzeitig in drei Achsen arbeitet. Eine Fr?smaschine ist genauer als eine Bohrmaschine, weil sie eine hohe Drehzahl anwenden kann.

Drill presses do not require a high-tech tooling setup. Most of these machines have a circular column and a worktable that is clamped around it. The worktable cannot be stopped from rotating around this column, whereas a milling machine’s worktable can be rotated around a taper spindle. This will cause the workpiece to become misaligned, and can affect the accuracy of your job.

Milling machines are more expensive than drill presses. A milling machine is more versatile and can be used for complex shapes. A milling machine is designed for high speed and accuracy and requires much more space than a drill press. It’s also much heavier than a drill press and is usually not portable. It also takes up more floor space than a drill press, so be prepared for a large investment.

Drill presses are typically benchtop models. A benchtop drill press takes up little space, and is best for smaller jobs. Benchtop drill presses can drill 2″ to 3-3/8″ deep.

Fr?smaschinen

Fr?smaschinen werden im Herstellungsprozess verwendet, um komplexe Formen zu erzeugen. Auch im Werkzeugbau kommen sie zum Einsatz. Die frühe Fr?smaschine war eine horizontale. Es war eine vielseitige Maschine, die im Werkzeugbau, bei Auftragsarbeiten und Produktionsprozessen eingesetzt wurde. Die Fortschritte der 1860er Jahre machten das Mahlen zu einer weit verbreiteten Praxis.

Fr?smaschinen verwenden einen sich drehenden Bohrer, um L?cher in Materialien zu bohren. W?hrend Bohrer Auf- und Abw?rtsbewegungen verwenden, verwenden Fr?smaschinen Seitw?rtsbewegungen, um L?cher zu bohren. Der Fr?svorgang erzeugt auch seitliche Belastungen auf die Spindel. Daher ist es teurer als Bohren.

Auf dem Markt sind verschiedene Arten von Fr?smaschinen erh?ltlich. Einige sind horizontal, w?hrend andere vertikal sind. Ihre unterschiedlichen Spezifikationen und Ausrichtungen machen sie vielseitig in ihrer Anwendung. Sie werden normalerweise für kleine Fertigungsprojekte verwendet. Sie werden auch in der Bauindustrie verwendet. Sie werden zum Drehen von Metall, Holz und anderen Materialien verwendet.

Der Hauptunterschied zwischen den beiden Maschinen ist die Schneide. Schaftfr?ser sind mehrschneidig ausgestattet und werden in der Regel zum Erzeugen von Kegelfl?chen eingesetzt. Schaftfr?ser k?nnen bis zu 16 Schneiden haben. Beide Messertypen k?nnen viele scharfe Kanten haben. Au?erdem sind Schaftfr?ser vielseitiger einsetzbar, wodurch sie hochwertige Oberfl?chen erzeugen k?nnen.

Eine Fr?smaschine ist ein vielseitiges und wichtiges Werkzeug in jeder Werkstatt. Der Preis für Fr?smaschinen variiert stark. Die Preisspanne h?ngt von der Gr??e der Schaukel und des Tisches, der Spindel-zu-Tisch-Maximalzahl, der Kapazit?t und der Art der Steuerung ab.

Flexibilit?t von Schaftfr?sern

Es gibt mehrere Faktoren, die zu berücksichtigen sind, wann Wahl eines Schaftfr?sers. Einer dieser Faktoren ist seine Flexibilit?t. Es stehen mehrere Arten von Schaftfr?sern zur Auswahl, darunter quadratische und abgerundete. Ein Vierkantfr?ser eignet sich zum Beispiel perfekt zum Fr?sen von ebenen Fl?chen. Ein runder Schaftfr?ser hingegen hat eine rundere Spitze und eignet sich besser für detailreiche Konturen. Der Nachteil eines runden Schaftfr?sers besteht jedoch darin, dass viele Durchg?nge erforderlich sind, um eine flache Oberfl?che zu erzielen.

Eine andere Art von Schaftfr?ser ist ein Zylinderschaftfr?ser. Diese Fr?ser werden oft als Tonnen- oder Kugelfr?ser bezeichnet. Sie wurden zun?chst zum Bohren und Fr?sen komplexer Matrizen und für Turbomaschinenkomponenten verwendet. Heute ist ihre Vielseitigkeit jedoch durch die Weiterentwicklung von CAM-Systemen und der 5-Achs-Bearbeitung stark erweitert worden.

Ein Bohrer ist das gebr?uchlichste Werkzeug zum Bohren, aber Schaftfr?ser sind vielseitiger. Sie k?nnen zum Fr?sen, Bohren oder Anfasen verwendet werden. Für kleinere L?cher ist jedoch ein Bohrer sinnvoller. Beim Herstellen von L?chern mit weniger als 1,5 mm sind Bohrer effektiver, da Schaftfr?ser spr?der sein k?nnen und nicht so aggressiv betrieben werden k?nnen.

Auch die Materialauswahl spielt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl des richtigen Schaftfr?sers für die jeweilige Aufgabe. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche geometrische Werkzeuge und unterschiedliche Bearbeitungsstrategien. Ein Techniker sollte zuerst die für den Job notwendigen Prozesse berücksichtigen. Zum Beispiel erfordert eine Schlitzoperation eine Schlitzl?sung, w?hrend herk?mmliches Schruppen einen Schaftfr?ser mit vielen Spannuten erfordert.

Geschwindigkeit beim Bohren vs. Fr?sen

Beim Bohren eines Lochs bestimmt die Geschwindigkeit der Bohrmaschine, wie tief es gehen kann. Dies ist ein variabler Faktor und erfordert m?glicherweise ein wenig Versuch und Irrtum. Wenn das Loch gro? oder sehr komplex ist, müssen Sie m?glicherweise die Bohrgeschwindigkeit verringern oder die Vorschubgeschwindigkeit anpassen.

Es gibt mehrere Vorteile des Fr?sens gegenüber dem Bohren. Erstens sind Fr?smaschinen normalerweise genauer. Moderne Fr?smaschinen sind computergesteuert. Dies hilft dem Benutzer, eine Spezifikation schnell und genau einzugeben. Ein weiterer Vorteil ist, dass moderne Maschinen keine Metallsp?ne produzieren und nicht überhitzen. Eine Fr?smaschine ben?tigt auch nicht mehrere Durchg?nge über die gleiche Fl?che.

Schaftfr?ser sind vielseitiger als Bohrer. Sie sind mehrschneidig und k?nnen hohe Drehzahlen erreichen. Bohrer werden im Allgemeinen zum vertikalen Eintauchen verwendet, w?hrend Fr?ser zum horizontalen und seitlichen Schneiden verwendet werden. Schaftfr?ser haben Schneidkanten, die bei jeder Umdrehung in das Werkstück eingreifen.

Der Preis für Bohren und Fr?sen ist vergleichbar, aber das Fr?sen hat geringere Materialabtragsraten. W?hrend die Kosten für Investitionsgüter niedriger sind als beim Bohren, sind die Betriebskosten (einschlie?lich Abschreibungen) h?her. Dies liegt vor allem daran, dass Fr?swerkzeuge erfahrenere Bediener erfordern und mehr kosten als Bohrger?te.

Qualit?t des Endprodukts

Bohr- und Fr?stechniken erfordern Pr?zision, Schmierf?higkeit und Kontrolle, um das bestm?gliche Finish zu gew?hrleisten. Die verwendeten Werkzeuge werden von Computern gesteuert und verwenden fortschrittliche Technologie. Endprodukte, die mit diesen Techniken hergestellt werden, sind immer genauer und pr?ziser als die mit manuellen Werkzeugen hergestellten. Moderne Fr?smaschinen minimieren au?erdem die Reibung w?hrend des Schneidvorgangs, wodurch das Risiko einer überhitzung und anderer Probleme verringert wird. Und im Gegensatz zu herk?mmlichen Bohrger?ten k?nnen Fr?smaschinen verschiedene Arten von Materialien bearbeiten, einschlie?lich Metall.

Der Bohrvorgang wird mit Handbohrmaschinen oder Bohrmaschinen durchgeführt, w?hrend der Fr?svorgang eine Fr?smaschine erfordert. Beim Bohren berührt die Schneide kontinuierlich das Werkstück, w?hrend sie beim Fr?sen bei jeder Werkzeugumdrehung in das Material ein- und ausgreift. Dies verursacht einen Unterschied in der L?nge der w?hrend der beiden Prozesse erzeugten Sp?ne.

Fr?sen wird am besten als sekund?rer Prozess zu einem bearbeiteten Werkstück verwendet. Es hilft, Merkmale des Endprodukts zu definieren, indem es allm?hlich Material entfernt, bis das Endprodukt die gewünschte Form hat. Durch das Fr?sen wird auch ein bereits bearbeitetes Werkstück endbeschichtet.