Mit den steigenden Anforderungen an Fertigungsgenauigkeit, Produktionseffizienz und Bearbeitungsqualit?t in der Verzahnungsindustrie werden h?here Anforderungen an die Leistungsf?higkeit von Verzahnungswerkzeugen gestellt. Dank der fortschrittlichen hochpr?zisen W?lzfr?s- und Sto?werkzeuge k?nnen wir jetzt das Zahnrad mit Modul M3,5 – M11 im Bearbeitungszentrum bearbeiten, um sicherzustellen, dass die Zahnradbearbeitung effizienter und flexibler ist.

Beenden Sie die Bearbeitung von Teilen mit einer Multitask-Werkzeugmaschine auf einmal

?hnlich wie bei der Zahnradformung k?nnen wir mit fortschrittlichen W?lzfr?s- und Zahnradformungswerkzeugen Zahnr?der in der N?he der Wellenschulter verarbeiten. Dies bietet hervorragende L?sungen für die Bearbeitung von Innenzahnr?dern, Au?enzahnr?dern, geraden zylindrischen Zahnr?dern und Schr?gverzahnungen. Darüber hinaus k?nnen wir die Feinbearbeitung von Teilen beenden, indem wir jeweils eine Werkzeugmaschine festklemmen, um die Bearbeitungszeit erheblich zu verkürzen, die Produktqualit?t zu verbessern und interne übertragungszeit und Kosten zu sparen. Wir k?nnen das W?lzfr?swerkzeug auf einer Mehrzweckmaschine oder einem Bearbeitungszentrum ohne spezielle Werkzeugmaschine für die Zahnradbearbeitung verwenden.

Darüber hinaus verwendet der W?lzfr?ser die indexierbare Hartmetalltechnologie, wodurch die Lebensdauer des Fr?sers effektiv verl?ngert wird. Im Vergleich zum Hochgeschwindigkeits-Stahl-W?lzfr?sfr?ser ist er langlebiger und die Zahnradbearbeitung sicherer.

Mit den W?lzfr?swerkzeugen k?nnen wir unsere Produktivit?t erheblich verbessern. Im Vergleich zur Zahnrad- oder Keilbearbeitung spart das W?lzfr?sen zwei Drittel der Zeit. Gleichzeitig ist es flexibler als das R?umen.

Hohe Pr?zision, mehr Zeitersparnis

Mit Hilfe dieses Hochgeschwindigkeits-W?lzfr?swerkzeugs k?nnen wir Zeit sparen, die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern und sich wiederholende Fehler effektiv vermeiden. Unter idealen Arbeitsbedingungen k?nnen wir hochpr?zise Zahnr?der verarbeiten. Dieses Werkzeug eignet sich sehr gut zum Schleifen, Rasieren und sogar zum Schlichten.

Da Hobel- und Schlitzwerkzeuge in Multitask-Werkzeugmaschinen verwendet werden, müssen sie h?ufig schnell gewechselt werden. Wir k?nnen die hohe Produktivit?t von Wendeschneidwerkzeugen bei der Grobbearbeitung und die hohe Pr?zision des gesamten Werkzeugs bei der Endbearbeitung nutzen, um den Bearbeitungszyklus zu verkürzen, eine hohe Pr?zision zu erzielen und die Lebensdauer von Fertigbearbeitungswerkzeugen zu verl?ngern.

Ma?geschneiderte L?sungen

Dieser kundenspezifische Mehrzweckfr?ser wird für die Bearbeitung von Innenverzahnungen, Au?enverzahnungen, geraden zylindrischen Verzahnungen und Schr?gverzahnungen mit unterschiedlichen Zahnprofilen sowie für die zusammengesetzte Bearbeitung der Zahnspitzenbes?umung empfohlen. Geeignet für Verzahnung ab Modul M2,5 und Zahnradbearbeitung ab Modul M3,5 – M11. Wir stellen geeignete Hartmetallmaterialien entsprechend unserer Verarbeitung zur Verfügung Bedingungen.

Fall bearbeiten

Keilwelle

Material: C45

H?rte: 240 HB

Modul: 5

Zahnnummer: 26

Druckwinkel: 30 °

Werkzeuginstallationswinkel: 25 °

Zahnbreite: 71 mm

Verarbeitungseffekt:

Der Spline ist in sechs Teile unterteilt, von denen jeder eine Verarbeitungszeit von ungef?hr 45 Sekunden und eine Gesamtverarbeitungszeit von ungef?hr 5 Minuten hat; Die Verarbeitungszeit betr?gt etwa 1/2 des Hochgeschwindigkeitsstahl-Zahnradkochfelds und 1/2 des Hochgeschwindigkeitsstahl-Zahnradformers.