Die Drehmaschine hat die Eigenschaften von Maschine, Strom und Flüssigkeit in einem, ist technologieintensiv und wissensintensiv und ist eine fortschrittliche Verarbeitungsausrüstung mit einem hohen Automatisierungsgrad, einer komplizierten und teuren Struktur. Um seine Vorteile voll auszusch?pfen und das Auftreten von Ausf?llen zu reduzieren, müssen t?gliche Wartungsarbeiten durchgeführt werden. Daher sollte das Wartungspersonal von CNC-Drehmaschinen nicht nur über Kenntnisse über Maschinen, Verarbeitungstechnik sowie hydraulische und pneumatische Aspekte verfügen, sondern auch über elektronische Computer, automatische Steuerung, Antrieb und Messung verfügen. Kenntnisse wie Technologie, um CNC-Drehmaschinen vollst?ndig zu verstehen, zu beherrschen und bei der Wartung gute Arbeit zu leisten.1. Inhalt der wichtigsten t?glichen Wartungsarbeiten an CNC-Werkzeugmaschinen: W?hlen Sie eine geeignete Umgebung: Die Umgebung (wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibration, Stromversorgungsspannung, Frequenz und St?rungen usw.) der CNC-Drehmaschine wirkt sich auf den normalen Betrieb aus die Werkzeugmaschine, also installieren Sie die Werkzeugmaschine. Es sollte unbedingt erforderlich sein, die im Maschinenhandbuch angegebenen Installationsbedingungen und Anforderungen zu erfüllen. Unter wirtschaftlichen Bedingungen sollten CNC-Drehmaschinen getrennt von gew?hnlichen mechanischen Bearbeitungsger?ten installiert werden, um Reparatur und Wartung zu erleichtern.2. CNC-Drehmaschinen sollten mit Fachpersonal für die Programmierung, Bedienung und Wartung von CNC-Systemen ausgestattet sein: Dieses Personal sollte mit den mechanischen Teilen, numerischen Steuerungssystemen, starken elektrischen Ger?ten, dem Hydraulikdruck, dem Luftdruck usw. der verwendeten Werkzeugmaschinen vertraut sein. sowie die Einsatzumgebung und Verarbeitungsbedingungen. Verwenden Sie die CNC-Drehmaschine ordnungsgem?? gem?? den Anforderungen des Werkzeugmaschinen- und Systemhandbuchs.3. Langfristige Wartung von CNC-Drehmaschinen: Wenn CNC-Drehmaschinen nicht verwendet werden, sollten sie h?ufig über das CNC-System mit Strom versorgt werden. Wenn die Werkzeugmaschine verriegelt ist, kann sie leer gefahren werden. In der milden Regenzeit, wenn die Luftfeuchtigkeit hoch ist, sollte der Strom t?glich eingeschaltet werden. Die elektrischen Komponenten selbst werden zur W?rmeerzeugung verwendet, um die Feuchtigkeit im CNC-Schrank abzuleiten und so die stabile und zuverl?ssige Leistung der elektronischen Komponenten sicherzustellen.4. Wartung des Hardware-Steuerungsteils des CNC-Systems: Lassen Sie ihn einmal im Jahr von einem erfahrenen Wartungselektriker überprüfen. überprüfen Sie, ob die relevante Referenzspannung innerhalb des angegebenen Bereichs liegt, z. B. die Ausgangsspannung des Leistungsmoduls, die Referenzspannung der numerischen Steuereinheit usw. Wenn sie abnormal ist, entfernen Sie den Staub und prüfen Sie, ob die elektrischen Komponenten angeschlossen sind im System ist locker; überprüfen Sie die Funktionsmodule mithilfe des Lüfters. überprüfen Sie, ob die Verbindung der externen regenerativen Entladeeinheit zwischen dem Servoverst?rker und dem Spindelverst?rker zuverl?ssig ist, und entfernen Sie Staub. überprüfen Sie, ob die Spannung der von jedem Funktionsmodul verwendeten Speicher-Backup-Batterie normal ist oder nicht. Es sollte gem?? den Vorgaben des Herstellers regelm??ig ausgetauscht werden. Bei langfristig deaktivierten Werkzeugmaschinen sollte die Maschine 4 Stunden pro Monat eingeschaltet sein, was die Lebensdauer von CNC-Werkzeugmaschinen verl?ngern kann.5. Wartung des Werkzeugmaschinenteils: Nach dem Ende jeder Schicht sollte der Bediener die auf den Paletten, Führungsschienen usw. verstreuten Sp?ne entfernen; Achten Sie darauf, zu prüfen, ob der Sp?neentferner normal funktioniert, um eine Ansammlung von Sp?nen und eine Beeintr?chtigung der Genauigkeit der Führungsschiene zu vermeiden. Die Lebensdauer der Kugelumlaufspindel und der Führungsschiene wird beeintr?chtigt; Bevor die Arbeit abgeschlossen ist, sollte die Servowelle gestoppt werden, nachdem sie zum Ursprung zurückgekehrt ist.6. Wartung des Spindelmotors der Maschine: Der Wartungselektriker sollte den Servomotor und den Spindelmotor einmal im Jahr überprüfen. Konzentrieren Sie sich auf die überprüfung des Betriebsger?uschs und des Temperaturanstiegs. Wenn das Ger?usch zu gro? ist, sollte die Ursache ermittelt werden. Es handelt sich um Lager- oder andere mechanische Probleme oder um die Parametereinstellung des Verst?rkers, die dazu passen, und zu deren L?sung entsprechende Ma?nahmen ergriffen werden sollten. Bei Gleichstrommotoren sollten deren Bürsten, Kommutatoren usw. überprüft, eingestellt, repariert oder ausgetauscht werden, damit sie einwandfrei funktionieren. überprüfen Sie, ob der Kühlventilator am Ende des Motors ordnungsgem?? l?uft, und entfernen Sie den Staub. überprüfen Sie, ob die Motoranschlussstecker locker sind.7. Wartung des Servomotors für den Maschinenvorschub: Die Wartung des Servomotors der CNC-Drehmaschine sollte in 10 bis 12 Monaten durchgeführt werden. Die Maschine, die h?ufig beschleunigt oder abbremst, sollte alle zwei Monate gewartet werden. Zu den Hauptinhalten der Wartung geh?rt das Abblasen des Staubs von der Bürste mit trockener Druckluft und die überprüfung des Bürstenverschlei?es. Wenn ein Austausch erforderlich ist, sollten Bürsten mit den gleichen Spezifikationen verwendet werden. Nach dem Austausch sollte es für einen bestimmten Zeitraum laufen, um es auszutauschen. Die Oberfl?che des Kommutators ist abgestimmt; überprüfen Sie den Reinigungsanker-Kommutator, um einen Kurzschluss zu verhindern. Wenn es mit einem Geschwindigkeitsmessmotor und Impulsgeber ausgestattet ist, überprüfen und reinigen Sie es. Der Gleichstrom-Servomotor in der CNC-Drehmaschine muss mindestens einmal im Jahr überprüft werden. Im Allgemeinen muss die Inspektion unter der Bedingung durchgeführt werden, dass das CNC-System ausgeschaltet und der Motor vollst?ndig abgekühlt ist. Entfernen Sie die Gummibürstenkappe und schrauben Sie die Bürstenabdeckung mit einem Schraubendreher ab. Nimm die Bürste heraus; Messen Sie die L?nge des Pinsels. Wenn beispielsweise die Bürste des FANUC-DC-Servomotors von 10 mm auf weniger als 5 mm abgenutzt ist, muss derselbe Bürstentyp ersetzt werden; überprüfen Sie sorgf?ltig die bogenf?rmige Kontaktfl?che der Bürste auf tiefe Rillen und Risse und ob an der Bürstenfeder kein Funke vorhanden ist. Wenn das obige Ph?nomen auftritt, muss berücksichtigt werden, ob die Betriebsbedingungen des Motors überm??ig hoch sind oder ob der Motor selbst ein Problem aufweist. In das Bürstenloch der Bürste wird Druckluft eingeleitet, die kein Metallpulver und keine Feuchtigkeit enth?lt, und das an der Wand des Bürstenlochs haftende Bürstenpulver wird sauber geblasen. Wenn es schwer zu blasen ist, reinigen Sie es vorsichtig mit der Schraubenspitze, bis die Wand vollst?ndig sauber ist. Achten Sie jedoch darauf, die Oberfl?che des Kommutators nicht zu berühren. Besorgen Sie sich eine neue Bürste und ziehen Sie die Abdeckung fest. Wenn eine neue Bürste ausgetauscht wird, lassen Sie den Motor eine Zeit lang laufen, damit die Bürstenoberfl?che mit der Kommutatoroberfl?che übereinstimmt.
Quelle: Meeyou Carbide