Das Konzept der Metalloberfl?chenbehandlung

Es bezieht sich auf den Prozess der ?nderung des Oberfl?chenzustands und der Eigenschaften von Teilen und der Optimierung der Kombination mit Matrixmaterialien, um die vorgegebenen Leistungsanforderungen zu erfüllen, indem die neuesten Technologien moderner Disziplinen in den Bereichen Physik, Chemie, Metallurgie und W?rmebehandlung eingesetzt werden.

Klassifizierung von Metalloberfl?chenbehandlungstechnologien

1. Oberfl?chenmodifikation

Die chemische Oberfl?chenzusammensetzung des Materials wird durch die ?nderung der Oberfl?chenmikrostruktur und des Spannungszustands des Materials nicht beeinflusst.

2. Oberfl?chenlegierungstechnologie

Hinzufügen neuer Materialien zur Matrix, um eine Legierungsschicht zu bilden.

3. Oberfl?chenfilmtechnologie

Chemische Reaktion zwischen Additiv und Matrix unter Bildung eines Konversionsfilms

4. Oberfl?chenbeschichtungstechnologie

Unedle Metalloberfl?chenbehandlungen

Metalloberfl?chenmodifikation

Enth?lt die folgenden Methoden: Oberfl?chenh?rten, Sandstrahlen, R?ndeln, Drahtziehen, Polieren, Laseroberfl?chenverst?rkung

Metalloberfl?chenh?rtung

Es bezieht sich auf eine Art W?rmebehandlungsverfahren, das die Oberfl?chenschicht austenitisiert und schnell abkühlt, ohne die chemische Zusammensetzung des Stahls zu ver?ndern, um die Oberfl?che zu h?rten.

Sandstrahlen mit Metalloberfl?che

Die Oberfl?che des Werkstücks wird von Hochgeschwindigkeits-Sand- und Eisenpartikeln getroffen, mit denen die mechanischen Eigenschaften der Teile verbessert und der Oberfl?chenzustand ge?ndert werden. Dieser Vorgang kann die mechanische Festigkeit, die Verschlei?festigkeit und die Restspannung wirksam verbessern.

Metalloberfl?che Rollen

Es ist, die Oberfl?che des Werkstücks mit einer harten Walze bei Raumtemperatur zu drücken, so dass die Oberfl?che des Werkstücks durch plastische Verformung geh?rtet werden kann, um eine genaue und glatte Oberfl?che zu erhalten.

Drahtziehen von Metalloberfl?che

Unter der Einwirkung ?u?erer Kraft wird das Metall durch die Düse gedrückt und die Querschnittsfl?che des Metalls wird komprimiert, um seine Form und Gr??e zu ?ndern. Die Methode hei?t Drahtziehen. Das Ziehen von Dr?hten kann je nach dekorativen Anforderungen in verschiedene Arten von F?den erfolgen, z. B. gerade, lockig, wellenf?rmig und mit Gewinde.

Metalloberfl?che Polieren

Polieren ist eine Endbearbeitungsmethode, um die Oberfl?che von Teilen zu ver?ndern. Es kann nur eine glatte Oberfl?che erhalten, ohne die Verarbeitungsgenauigkeit zu verbessern. Der Ra-Wert der polierten Oberfl?che kann 1,6 bis 0,008 um erreichen.

Metalloberfl?chenlaserverst?rkung

Ein fokussierter Laserstrahl wird verwendet, um das Werkstück schnell zu erw?rmen und dann schnell zu kühlen, um eine geh?rtete und verst?rkte Oberfl?che zu erhalten. Die Laseroberfl?chenverst?rkung bietet die Vorteile einer geringen Verformung, einer einfachen Bedienung und einer lokalen Verst?rkung.

Metalloberfl?chenlegierungstechnologie

Durch physikalische Verfahren wird das Additivmaterial in die Matrix gegeben, um eine Legierungsschicht zu bilden. übliches Aufkohlen und Nitrieren geh?ren zu dieser Art von Technologie. Das Metall und der Infiltrator befinden sich in derselben versiegelten Kammer, aktivieren die Metalloberfl?che durch Vakuumerw?rmung und lassen Kohlenstoff und Stickstoff in Form von Atomen in die Metallmatrix gelangen, um den Zweck des Legierens zu erreichen.

Schw?rzen und Phosphatieren von Stahl Metalloberfl?che

Schw?rzung: Es wird ein schwarzer oder blauer Oxidfilm erzeugt, um die Luft vor Korrosion des Werkstücks zu schützen.

Phosphatieren: Ein elektrochemisches Metalloberfl?chenbehandlungsverfahren zum Schutz des Grundmetalls durch Abscheiden eines in Wasser unl?slichen sauberen Phosphats auf der Oberfl?che des in Phosphatl?sung eingetauchten Werkstücks.

Beide beeinflussen die innere Struktur des Werkstücks nicht. Der Unterschied besteht darin, dass durch das Schw?rzen von Eisen und Stahl das Werkstück gl?nzend wird, w?hrend durch Phosphatieren die Dicke der Werkstückoberfl?che erh?ht und die Oberfl?che stumpf wird. Phosphatieren ist schützender als Schw?rzen. Schw?rzung ist in der Regel preislich teurer als Phosphatieren.

Metalloberfl?chenbeschichtungstechnologie

Die Schicht der Beschichtung oder Beschichtung wird durch physikalisch-chemische Verfahren auf der Oberfl?che des Substrats gebildet. Dies wird h?ufig in Hartmetallwerkzeugen verwendet.

TiN-Beschichtung und TiCN-Beschichtung auf Metalloberfl?che

Ein paar Mikrometer dick Zinn Das Material des Schneidwerkzeugs zum Schneiden von weicherem Kupfer oder kohlenstoffarmem Stahl ist normalerweise golden.

Schwarz TiCN Beschichtungen werden meist in F?llen mit geringem Reibungskoeffizienten, aber hohen H?rteanforderungen verwendet.

Oben ist unsere kurze Einführung in Metalloberfl?chenbehandlungen. Wenn Sie weitere Informationen zu diesem Thema haben, hinterlassen Sie bitte unten eine Nachricht, um mit uns zu diskutieren.