Die richtige Auswahl der Schneideinsatzgeometrie ist der wichtigste Faktor beim effektiven Schneiden. Achten Sie also darauf, dass wir Ihnen die einfachsten Einblicke in die Geometrie von Schneideins?tzen und Werkzeugsignaturen geben, die auf einer Form des Einzelpunkt-Schneidwerkzeugs in diesem Artikel basieren, damit Sie deren interne Beziehungen besser verstehen k?nnen.

Haupt- und Hilfsschneide

Um Metallsp?ne von Werkstücken zu entfernen, müssen die Schneidkanten entlang zweier Oberfl?chen geschnitten werden. Zu diesem Zweck ist das Schneidwerkzeug mit zwei Schneidkanten versehen, der Hauptschneide und einer Hilfsschneide. Die Hauptschneide schneidet den Hauptteil der Sp?ne, w?hrend die Hilfsschneide die zweite Oberfl?che schneidet und Material entfernt.

Schauen Sie sich die glatte Ecke am Hauptverbindungspunkt der Hauptschneide und der Hilfsschneide an. Diese Ecke ist als Werkzeugnase bekannt.

Nase

Der Radius der Nase beeinflusst die Oberfl?chenveredelung und die Festigkeit des Werkzeugs erheblich.

Spanwinkel und Entlastungswinkel

Das Entfernen von Material ist einfacher, wenn zwischen der Schneidkante und der Oberfl?che ein Winkel besteht, der als Spanwinkel des Werkzeugs bezeichnet wird, genauer gesagt als Spanwinkel. Dies ist in der seitlichen Seitenansicht des Werkzeugs zu sehen.

Um das Reiben zwischen Schneidwerkzeug und Werkstück zu vermeiden, ist wie gezeigt ein Entlastungswinkel (Freiwinkel) vorgesehen.

Das Erh?hen des Spanwinkels zur Oberfl?che des bearbeiteten Werkstücks (positive Richtung) verbessert nicht nur die Sch?rfe und Festigkeit der Schneidkante, sondern verringert auch die Schneidkraft und die Schneidw?rme.

Der Entlastungswinkel dient haupts?chlich dazu, den Verschlei? zwischen Werkzeug und Teil zu verringern und gleichzeitig den W?rmeableitungszustand der Schneide zu verringern.

Seitenrechenwinkel und Seitenentlastungswinkel

Ein ?hnlicher Entlastungswinkel und Spanwinkel sind in den Hilfsschneidkanten angegeben. Hier ist seine Querschnittsform dargestellt. Es gibt Seitenschwenkwinkel und Seitenentlastungswinkel.

Endschneidenwinkel und Seitenschneidenwinkel

Schauen Sie sich dann die Draufsicht des Werkzeugs an. Sie k?nnen sehen, wie die Schneidkanten wie gezeigt Winkel bilden. Sie werden als Endschneidkantenwinkel und Seitenschneidkantenwinkel bezeichnet.

Die sieben Parameter zusammen definieren die Geometrie des Schneidwerkzeugs vollst?ndig. Wir hoffen, Sie haben einen konzeptionellen überblick darüber. Vielen Dank!