Im Maschinenbau bezieht sich die Bearbeitungstoleranz auf den Betrag der ungeplanten Abweichung zwischen dem Nennma? und dem tats?chlichen Ma?.

Alle Arten von Toleranzen werden durch verschiedene Gründe wie Positionsfehler, falsche Relativdrehung zwischen Werkstück und Schneidwerkzeug, Verformung durch Kompression der Schneidkraft oder sogar Spannungsabbau im Inneren des Bauteils usw. beeinflusst. Die Toleranz wirkt sich auf aus Montage und Eigenschaften von Teilen mehr oder weniger. Daher sind Toleranzen (Form, Position, Abmessung und Oberfl?chenrauheit) für den Maschinenbauingenieur bei der Konstruktion von Teilen sehr wichtig.

In Anbetracht des begrenzten Platzes und der kostbaren Zeit, die Sie für diesen Artikel kosten würden, werden wir hier lediglich die Ma?toleranz von zwei klassischen Geometriemerkmalen diskutieren, n?mlich Welle und L?cher.

Hauptunterschied zwischen Ma?toleranz und Toleranz

Dimension tolerance is related to the intermediate deviation between two components. Contrary to allowance, tolerance tends to be referred to as a sort of deviation that is not planned. For instance, when a cold forming bar’s dimension tolerance is 0/-0.15mm, we will preset 0/-0.02mm as the allowance for this part cause it will shrink by 0.13mm in subsequent annealing process. As you can see from this example, allowance is predicted by the engineer’s knowledge and judgment, while tolerance is just the critical boundaries acceptable for a processed part.

Faktoren, die die Toleranz der Ma?bearbeitung ausmachen

Das obige Beispiel erw?hnte auch eine Grenzabweichung, die eine obere Abweichung und eine untere Abweichung umfasst. In 0 / -0,15 mm wird ?0“ als obere Abweichung (markiert als ES) betrachtet, was die Differenz zwischen der maximalen Gr??engrenze und der tats?chlichen Gr??e bedeutet. Im Gegensatz dazu bezieht sich ?-0,15 mm“ auf die geringere Abweichung (als EI gekennzeichnet), die Differenz zwischen der Mindestgr??e und der tats?chlichen Gr??e.

Grundgr??e

Dies ist der Nenndurchmesser der Welle und des Lochs.

Geringere Abweichung

This is the difference between the component’s minimum limit size and basic size.

Obere Abweichung

This is the difference between the component’s maximum limit size and basic size.

Die Ma?toleranz ist gleich der Differenz des Absolutwerts zwischen oberer und unterer Abweichung, ausgedrückt durch die folgende Formel:

T = 丨 ES-EI 丨

Warum die Ma?toleranz kein negativer Wert sein kann, liegt daran, dass die Abweichung mehr oder weniger als die Grundgr??e des Bauteils betragen darf, w?hrend Tol. Ist nicht. Bis zu einem gewissen Grad spiegelt die Bearbeitungstoleranz wider, wie schwierig ein Prozess ist.

3 Arten von Passungen für Loch- und Wellensystem

Bevor wir uns dem Wellengrund- oder Lochgrundsystem zuwenden, müssen die Konzepte von Interferenz und Spiel überprüft werden. Jedes zeigt eine Art Beziehung zwischen der Toleranzzone von Loch und Welle. Im Allgemeinen entspricht eine St?rung der Dichtheit, und das Spiel entspricht der Lockerheit.

Wenn ein Loch und eine Welle im Spiel sind, ist die Toleranzzone des Lochs gr??er als die der Welle. Die Spielpassung wird üblicherweise in einer lockeren Verbindungsverbindung für das H & S-System verwendet.

Presspassung bedeutet, dass die Toleranzzone des Lochs kleiner sein kann als die der Welle. Offensichtlich ist diese Art der Passform für diese engen Verbindungsglieder geeignet.

Daher werden wir leicht verstehen, dass die übergangsanpassung eine Zwischenanpassungsbedingung zwischen Interferenz und Spiel ist.

Standardbearbeitungstoleranzen und deren Auswahlprinzip

Wenn es um die beiden Basissysteme geht, muss ein weiteres kritisches Konzept erw?hnt werden: Standardtoleranzniveaus. (als IT gekennzeichnet) Jede IT-Ebene entspricht einem standardisierten Toleranzbetrag, der nach den folgenden Formeln berechnet wird:

i - Standardtoleranzfaktor unter Verwendung von Mikron als Einheit;

D - Der geometrische Durchschnitt der min. und max. Abmessungen in einem Gr??enabschnitt, dessen Einheit Millimeter ist.

Werkstückgr??e ≤ 500 mm ，

i = 0,45³√D + 0,001D

500 mm ＜ Werkstückgr??e ≤ 3150 mm ，

i = 0,004D + 2,1

Dann k?nnen wir die folgende Tabelle über verschiedene Tol.s-Werte erhalten. W?rtlich sind sie Produkte, die einen Koeffizienten mit i, dem Standardtoleranzfaktor, multiplizieren. Obwohl hier viele L?sungsverfahren weggelassen werden.

Wie diese Tabelle zeigt, sind die Standardtoleranzen in IT01, IT0, IT1, .. und T18 unterteilt. Die Werte erh?hen sich und der Wert der Toleranz steigt entsprechend an.

Principle of selecting appropriate tolerance level is taking account of economic effectiveness, manufacturing cost, and use the value of machine parts. Generally, IT5~IT13 is applied for the condition under general fit, IT2~IT5 for ultra-precision parts, IT12~IT18 for status without any fit and IT8~IT14 for raw materials’ fit.

Au?erdem sind IT14-IT18 gem?? internationalen Standards nicht verfügbar, wenn die Grundgr??e der Teile weniger als 1 mm betr?gt.

Grundsystem Loch und Welle und Auswahl ihrer Bearbeitungstoleranzen

Zurück zu unserem Hauptanliegen, IT-Levels in Toleranzen für Wellen- und Lochpassungen anzuwenden, kennzeichnen wir die Toleranzzone des Lochs als ?Hx“ und die Welle als ?hx“. In den Diagrammen finden Sie Informationen dazu, wie die Standardtoleranz basierend auf den drei Arten von Passungen und den Grundsystemen für Wellen und L?cher richtig ausgew?hlt wird.